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套筒卷制工职业健康操作规程

文件名称：套筒卷制工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于套筒卷制工在生产过程中进行套筒卷制作业的安全操作。要求所有从事套筒卷制作业的人员必须严格遵守本规程，确保人身安全和设备完好。规程旨在通过规范操作流程，减少事故发生，保障生产顺利进行。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，以防止机械伤害、化学伤害和粉尘吸入。

2.设备状态确认：

a.检查卷制机各部件是否完好，包括卷筒、卷轴、导向装置、传动系统等，确保无松动、损坏或异常。

b.检查液压系统、电气控制系统是否正常，油液是否清洁，电气线路是否完好。

c.确认润滑系统是否充足，润滑点是否到位，确保设备运行顺畅。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否整洁，地面无油污、杂物，防止滑倒。

b.检查通风系统是否正常，确保空气流通，降低有害气体浓度。

c.检查紧急停止按钮、消防设施、安全通道等是否完好，确保紧急情况下的安全撤离。

4.材料准备：

a.根据生产任务，提前准备好所需规格的套筒卷制材料，如钢管、钢板等。

b.检查材料质量，确保无裂纹、锈蚀等缺陷。

5.工具检查：

a.检查工具是否完好，如扳手、螺丝刀、锤子等，确保操作过程中工具的安全使用。

b.检查工具的适用性，确保其符合套筒卷制作业的要求。

6.操作培训：

a.操作人员应接受专业培训，了解套筒卷制工艺流程、设备操作规程和安全注意事项。

b.新员工在上岗前必须通过考核，取得操作资格。

7.作业计划：

a.根据生产任务，制定详细的作业计划，明确操作步骤、时间节点和责任人。

b.对作业计划进行审查，确保其合理性和可行性。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动设备前，先进行手动模拟操作，确保设备各部分运行正常。

b.按照作业计划，依次进行材料准备、设备预热、装夹工件等步骤。

c.在设备运行过程中，严格遵循操作规程，不得随意改变操作顺序。

2.作业方式：

a.操作人员应站在设备操作台前，双手握紧操作杆，确保操作稳定。

b.在进行卷制操作时，应均匀施加压力，避免突然加压导致设备损坏或人员伤害。

c.在调整卷制参数时，应逐步调整，观察设备反应，确保参数设置合理。

3.异常处置：

a.发现设备异常，应立即停止操作，关闭设备电源，防止事故扩大。

b.对设备进行检查，找出异常原因，如机械故障、电气故障等。

c.根据异常情况，采取相应措施进行修复，如更换损坏部件、调整电气线路等。

d.修复完成后，重新进行设备预热、试运行，确认设备恢复正常后方可继续操作。

4.材料处理：

a.在装夹工件前，检查工件尺寸、形状是否符合要求，确保工件质量。

b.装夹工件时，确保工件固定牢固，防止在卷制过程中移位或脱落。

c.在卷制过程中，如发现工件变形或损坏，应立即停止操作，更换工件。

5.安全监控：

a.操作人员应时刻关注设备运行状态，发现异常情况及时处理。

b.定期检查设备维护保养记录，确保设备处于良好状态。

c.严格执行安全操作规程，防止因操作不当导致事故发生。

6.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程，包括材料规格、设备参数、操作时间等。

b.对操作记录进行整理和分析，为后续生产提供参考依据。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机运行正常，无异常发热现象。

c.液压系统压力稳定，无泄漏。

d.传动系统运行顺畅，无卡滞现象。

e.电气控制系统指示灯显示正常，无报警信号。

f.通风系统运行良好，无异味和有害气体。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在机械部件松动或损坏。

b.电机温度异常升高，可能存在过载或电气故障。

c.液压系统压力波动，可能存在泄漏或系统堵塞。

d.传动系统有异常噪音，可能存在齿轮磨损或轴承故障。

e.电气控制系统指示灯异常闪烁或报警，可能存在电气故障。

f.通风系统有异味或有害气体，可能存在通风不良或泄漏。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期观察设备外观，检查是否有磨损、裂纹、泄漏等异常。

b.听觉检查：在设备运行过程中，注意倾听是否有异常噪音。

c.温度检测：使用温度计测量电机、液压系统等关键部件的温度。

d.压力检测：使用压力表监测液压系统压力是否稳定。

e.电气检测：使用万用表等工具检测电气系统的电压、电流等参数。

f.通风检测：检查通风系统是否有效，确