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公司矿井泵工岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司矿井泵工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司矿井泵工岗位的工艺作业操作。所有从事泵工岗位作业人员必须严格遵守本规程，确保矿井安全生产。规程旨在规范泵工岗位的操作流程，提高工作效率，保障人员安全，预防事故发生。规程覆盖矿井泵房内所有泵类设备的操作、维护及检修工作。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）操作前必须穿戴好劳动保护用品，包括工作服、工作帽、安全鞋、防尘口罩、护目镜等。

（2）根据作业环境，正确佩戴防毒面具、防静电手套等特殊防护用品。

（3）检查防护用品是否完好，如有破损或不符合要求，应及时更换。

2.设备状态检查要点：

（1）检查泵体、电机、联轴器等主要部件是否有异常磨损、松动或损坏。

（2）检查泵进出口阀门是否开启正常，密封是否严密。

（3）检查电气设备绝缘性能，确保设备符合安全标准。

（4）检查润滑系统是否正常，油位是否在规定范围内。

3.作业环境基本要求：

（1）作业现场应保持整洁，通道畅通，无杂物堆放。

（2）检查地面是否有积水、油污，如有，应立即清理。

（3）确保作业现场通风良好，空气中无有害气体。

（4）检查照明设施是否完好，确保照明充足。

（5）确认设备周围无易燃易爆物品，防止火灾事故发生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

（1）启动前，确认所有人员已经穿戴好防护用品，并完成设备状态检查。

（2）打开电源总开关，检查电机启动是否正常，确认泵体无异常振动。

（3）缓慢开启泵进出口阀门，观察泵运行是否平稳，有无异常声响。

（4）根据矿井需求调整泵的转速和流量，确保满足生产要求。

（5）操作过程中，密切观察仪表读数，确保设备运行在安全范围内。

（6）停机前，关闭泵进出口阀门，逐步降低泵转速至零。

（7）关闭电源总开关，进行设备清洁和保养。

2.特定操作的技术规范：

（1）启停泵时，应缓慢操作，避免突然启停造成设备损坏。

（2）调整泵转速和流量时，应根据实际需求逐步调整，避免突变。

（3）操作过程中，严禁用手直接接触旋转部件，以防意外伤害。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备异常声响、振动或温度升高，立即停止操作，查明原因。

（2）若发现泄漏、火灾等紧急情况，立即启动应急预案，并报告上级。

（3）设备故障，应按照维修保养规程进行处理，未经允许不得擅自拆卸。

（4）在处理异常情况时，确保自身安全，必要时撤离作业现场。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）泵进出口压力稳定，符合设计要求。

（3）电机温度正常，不超过规定的工作温度。

（4）润滑系统油压、油位正常，无泄漏现象。

（5）电气设备指示灯显示正常，无异常报警。

2.常见故障现象：

（1）泵体振动过大，可能因轴承磨损、不平衡或基础不稳引起。

（2）电机温度过高，可能是电机过载、通风不良或冷却系统故障。

（3）压力波动大，可能是泵内部故障、阀门关闭不严或管道堵塞。

（4）泄漏，可能是管道、阀门或法兰连接处密封不良。

（5）电气设备故障，如指示灯不亮、报警系统失灵等。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备运行参数，如压力、温度、振动等。

（2）使用温度计、压力表、振动仪等仪器设备进行实时监控。

（3）通过听觉、视觉和嗅觉等感官判断设备运行状况。

（4）建立设备运行日志，记录运行数据，便于分析和故障排查。

（5）定期进行设备维护保养，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查泵进出口阀门是否开启到位，确保流体畅通。

（2）使用压力表监测泵进出口压力，确保其稳定在设定范围内。

（3）检查电机电流，确保运行电流不超过额定值。

（4）使用温度计检测电机及泵体温度，防止过热。

（5）检查振动仪显示的振动值，确保在正常范围内。

2.调整方法：

（1）根据压力和流量需求，调整泵的转速或进出口阀门开度。

（2）若发现压力不足或流量不稳定，检查管道系统是否存在堵塞或泄漏。

（3）根据实际情况，适当调整电机电压，确保电机稳定运行。

（4）定期润滑轴承和齿轮，减少磨损，延长设备寿命。

3.不同工况下的处理方案：

（1）高负荷工况：降低泵转速，减少电机负荷，必要时检查系统是否存在阻力增加。

（2）低负荷工况：提高泵转速，优化流量分配，防止泵空转或低效运行。

（3）紧急停机：立即切断电源，启动应急预案，检查设备损坏情况。

（4）异常工况：停止设备运行，根据故障现象进行初步判断，必要时请专业人员处理。

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