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香料精制工标准化操作规程

文件名称：香料精制工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于香料精制过程中的所有操作人员，旨在确保香料精制过程中的安全、卫生和效率。操作人员必须严格遵守本规程，掌握相关安全知识和技能，确保人身安全和产品质量。规程要求操作人员具备一定的专业知识，熟悉设备性能，掌握安全操作流程，确保香料精制过程安全、稳定、高效。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员进入工作区域前，必须穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护眼镜和防滑鞋。长发应束起，不得佩戴饰品，以确保安全。

2.设备检查：

a.确认设备处于正常工作状态，包括电机、传动系统、控制系统等。

b.检查设备各部件是否完好，如筛网、搅拌器、输送带等。

c.检查设备密封性，确保无泄漏现象。

d.检查设备清洁状况，确保无残留物。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否存在易燃易爆物品，及时清理。

b.确认通风系统是否正常，确保空气流通。

c.检查地面是否平整、防滑，避免操作过程中滑倒。

d.检查消防设施是否齐全、有效，确保消防通道畅通。

4.原料准备：

a.检查原料质量，确保符合生产工艺要求。

b.根据生产计划，准备好所需原料，并按顺序摆放。

c.检查原料包装是否完好，避免泄露或污染。

5.工艺参数确认：

a.根据生产工艺要求，设定相关参数，如温度、湿度、搅拌速度等。

b.检查温度、湿度等传感器的准确性，确保数据可靠。

6.操作手册和应急预案：

a.熟悉操作手册，了解设备性能、操作步骤及注意事项。

b.熟悉应急预案，了解突发事件的处理流程。

7.通知相关人员：

a.在操作前，通知相关人员（如班长、安全员等）确认设备状态和操作准备情况。

b.确保所有相关人员了解并遵守本规程。

8.记录操作前的准备工作：

a.记录设备状态、环境检查、原料准备、工艺参数等信息。

b.确保记录准确、完整，以便后续追溯和改进。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备启动前的检查，确认所有准备工作已完成。

b.启动通风系统，确保工作区域空气流通。

c.打开原料输送带，开始原料的输送。

d.启动混合设备，根据工艺参数调整温度、湿度、搅拌速度等。

e.将原料按顺序加入混合设备，确保均匀混合。

f.混合完成后，进行必要的过滤或研磨处理。

g.通过输送带将处理后的香料输送到包装区域。

h.进行香料包装，确保包装质量符合要求。

i.包装完成后，进行产品标识和批号记录。

j.关闭所有设备，进行设备清洁和保养。

2.作业方式：

a.操作人员应按照规定的操作顺序进行作业，不得擅自更改。

b.操作过程中，密切监控设备运行状态，发现异常立即停止操作。

c.操作人员应保持专注，不得分心，确保操作安全。

d.使用设备时，遵循设备操作手册的指导，正确使用各种按钮和开关。

e.在进行高温、高压或危险操作时，应穿戴相应的防护装备。

3.异常处置：

a.若发现设备故障，立即停止操作，并按照应急预案进行处理。

b.若发生原料泄漏，立即停止相关设备，清理泄漏物，并采取相应的防护措施。

c.若发生火灾或其他紧急情况，立即启动应急预案，迅速撤离现场，并报告上级。

d.对于任何异常情况，操作人员应立即报告班长或安全员，并记录异常情况及处理过程。

4.质量控制：

a.在每个操作步骤完成后，进行质量检查，确保产品质量符合标准。

b.如发现不合格产品，立即隔离，并通知相关人员处理。

c.定期对生产过程进行监控，确保生产质量稳定。

5.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程中的关键数据，包括时间、温度、原料用量等。

b.记录应清晰、完整，便于追溯和问题分析。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机运转正常，无过热现象。

c.传动系统无异常磨损，运行顺畅。

d.控制系统显示稳定，参数设置准确。

e.传感器读数准确，反映设备运行状态。

f.通风系统运行正常，空气流通良好。

g.原料输送顺畅，无堵塞现象。

h.混合设备搅拌均匀，无死角。

i.包装设备运行稳定，包装质量符合标准。

2.异常现象识别：

a.设备运行过程中出现异常振动或噪音。

b.电机温度异常升高，有烧焦气味。

c.传动系统出现磨损，有金属摩擦声。

d.控制系统显示不稳定，参数异常。

e.传感器读数不准确，无法反映真实状态。

f.通风系统不畅，有异味或烟雾。

g.原料输送不畅，有堵塞或泄漏。

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