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公司钨、钼、钴粉还原工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司钨、钼、钴粉还原工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司从事钨、钼、钴粉还原工作的员工。适用于钨、钼、钴粉还原生产过程中的操作、维护及应急处置。员工应严格遵守本规程，确保职业健康与安全。规程内容包含但不限于设备操作、个人防护、环境监测、应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作人员需佩戴符合国家标准的防尘口罩，确保呼吸系统安全。

b.工作时必须佩戴防护眼镜，防止粉末进入眼睛。

c.手套应选择适合的耐高温、耐腐蚀材料，如耐酸碱手套，避免皮肤直接接触粉末。

d.头部防护应佩戴安全帽，防止意外伤害。

e.根据作业环境，可能需要佩戴耳塞或耳罩，以降低噪音对听力的影响。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏，特别是电机、传动装置等关键部件。

b.检查设备接地是否良好，确保电气安全。

c.检查设备内部是否有异物，清理干净，防止设备启动时损坏。

d.检查控制系统是否正常，确保操作准确无误。

e.检查冷却系统是否工作正常，确保设备在高温环境下稳定运行。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，不得有杂物堆积，确保通道畅通。

b.作业区域应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。

c.作业区域应配备足够的消防器材，如灭火器、消防沙等。

d.确保通风良好，使用局部排风设备，降低粉尘浓度。

e.定期对作业区域进行清洁，防止粉尘积聚，确保空气质量。

f.作业区域应设置废品收集点，及时清理废弃粉末，避免环境污染。

操作人员在上岗前必须完成以上准备工作，并接受相关培训，确保能够正确、安全地执行操作规程。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动前，确认所有安全防护装置已正确安装并处于工作状态。

b.打开设备电源，检查电机、传动装置等是否正常运转。

c.按照操作规程，逐步调整设备至工作状态，包括温度、压力等参数。

d.开启进料系统，按照规定的比例加入钨、钼、钴粉原料。

e.启动还原反应设备，监控反应过程，确保温度、压力等参数稳定。

f.反应完成后，关闭设备，等待冷却至安全温度。

g.停止进料，清理设备内部残留物，准备下一轮操作。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于需要精确控制温度的工序，应使用温度控制器，确保温度波动在允许范围内。

b.对于需要特殊压力控制的工序，应使用压力表和压力控制器，确保压力稳定。

c.在进行粉末还原操作时，应避免粉末飞扬，使用密闭容器和局部排风系统。

d.特殊工序的操作人员应经过专门培训，熟悉相关设备性能和操作流程。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现设备异常，如温度异常升高或压力异常升高，应立即停止设备运行。

b.检查设备是否存在故障，如冷却系统故障、控制系统故障等，并采取相应措施。

c.若发现粉末飞扬，应立即关闭进料系统，使用局部排风系统降低粉尘浓度。

d.若发生火灾或爆炸等紧急情况，应立即启动应急预案，进行紧急疏散和灭火。

e.所有异常情况的处理，均需记录详细情况，以便后续分析和改进。

操作人员应严格按照上述步骤和规范进行操作，遇到异常情况应立即采取正确措施，确保操作安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应在设备说明书规定的范围内，通常在600-1000摄氏度之间。

b.压力：压力应在设备设计的安全压力范围内，避免因压力过高导致设备损坏或爆炸。

c.流量：物料流量应保持稳定，符合工艺要求，以确保反应均匀进行。

d.电流：电机电流应在正常工作电流范围内，无过大波动，防止电机过载。

e.粉尘浓度：通过局部排风系统控制，粉尘浓度应低于国家规定的安全标准。

2.典型故障现象：

a.温度异常升高：设备表面温度远高于正常值，可能导致设备损坏或反应失控。

b.压力波动：压力出现大幅波动，可能由于系统泄漏、堵塞或控制失灵引起。

c.电机异常噪音：电机运行时出现不正常的噪音，可能是轴承损坏、定子故障或冷却系统问题。

d.电流波动：电机电流突然增大，可能表示设备过载或存在短路。

e.粉尘浓度过高：局部排风系统失效，导致工作环境中粉尘浓度超标。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备温度、压力、电流等关键参数，确保在正常范围内。

b.使用温度计、压力表、电流表等仪器设备进行实时监测。

c.对监测数据进行分析，发现异常应及时采取措施，避免设备损坏或事