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公司矿山设备运行协调员岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司矿山设备运行协调员岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司矿山设备运行协调员岗位，旨在规范矿山设备运行过程中的职业健康、安全、环保操作，确保员工生命财产安全，减少环境污染，提高矿山设备运行效率。规程要求所有运行协调员必须严格遵守，确保矿山设备安全、高效、环保运行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-运行协调员应穿戴符合国家标准的防护服、安全帽、防尘口罩、防护手套等个人防护用品。

-进入矿山设备操作区域前，必须检查防护用品是否完好，穿戴整齐。

-防护用品如有损坏或过期，应立即更换。

2.设备状态检查要点：

-检查设备各部件是否完好，有无松动、变形或损坏现象。

-检查润滑系统，确保润滑油充足、油质合格。

-检查电气系统，确保无漏电、短路现象，设备接地良好。

-检查液压系统，确保油路畅通，压力正常。

-检查安全防护装置，如紧急停止按钮、限位开关等是否灵敏可靠。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，空气质量符合国家标准。

-作业场所光线充足，夜间作业应有足够的照明。

-地面整洁，无油污、积水等，防止滑倒事故。

-通道畅通，无障碍物，确保人员通行安全。

-设备周围环境应保持整洁，无杂物堆积，便于操作和维护。

运行协调员在操作前必须完成以上检查，确保一切准备工作就绪后方可开始作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-启动前，确认所有人员已就位，安全防护措施到位。

-按照设备操作手册，依次启动辅助系统，检查设备各部分运行状态。

-正式启动设备，从低速开始，逐步增加至正常工作速度。

-操作过程中，密切监控设备运行状态，确保运行平稳。

-作业完成后，逐步降低设备速度，直至停止。

-停机后，关闭辅助系统，进行设备清洁和维护。

2.特定操作的技术规范：

-操作按钮或开关时，应轻柔、准确，避免用力过猛。

-调节设备参数时，应遵循设备操作手册的指导，逐步调整。

-在紧急情况下，应立即按下紧急停止按钮，确保设备安全。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

-分析异常原因，采取相应措施进行处理。

-如无法自行处理，应立即上报上级领导，并通知维修人员。

-在处理过程中，确保操作人员安全，避免二次伤害。

-处理完毕后，重新进行设备检查，确认无安全隐患后方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各部件运行温度在规定范围内，无过热现象。

-润滑系统油压、油温正常，润滑油清洁无杂质。

-电气系统电压、电流稳定，无跳闸、短路现象。

-液压系统压力稳定，无泄漏现象。

-安全防护装置正常工作，如紧急停止按钮、限位开关等。

2.常见故障现象：

-设备运行中突然停止，可能是电源故障或紧急停止按钮被触发。

-设备振动加剧，可能存在机械部件松动或磨损。

-设备温度异常升高，可能是润滑不良或电气短路。

-液压系统压力波动，可能是泄漏或油路堵塞。

-电气系统出现火花或烟雾，可能是绝缘损坏或短路。

3.状态监控方法：

-定期检查设备各部件，如轴承、齿轮、液压元件等。

-利用温度计、压力表等仪器监测设备温度、压力等参数。

-通过振动分析仪检测设备振动情况，判断是否存在异常。

-观察电气系统运行状况，如电压、电流、绝缘电阻等。

-使用听诊器等工具，听辨设备运行中的噪音和振动。

-定期进行设备维护保养，预防故障发生。

-运行协调员应熟悉设备性能，能够及时发现和处理异常情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备的工作电流、电压等电气参数，确保在正常范围内。

-监测设备的振动和噪音水平，及时发现不平衡或磨损等问题。

-测量设备的运行温度，特别是轴承、电机等关键部件的温度，防止过热。

-检查液压系统的压力和流量，确保系统工作稳定。

-通过声光报警系统监控设备的运行状态，及时发现异常。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整电机速度、液压系统压力等。

-调整设备对位，确保各部件配合精确，减少磨损。

-调整润滑系统，确保润滑充足且均匀。

-调整安全防护装置，确保其能够正确响应。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备稳定运行，定期进行预防性维护。

-负载工况：增加监控频率，确保设备在负荷下仍能保持稳定。

-紧急工