精益生产在制造企业成本管理中的应用分析.pdfVIP

工作交流

精益生产在制造企业成本管理中的应用分析

杨玲

中国航发南京轻型航空动力有限公司

摘 要：随着我国经济和社会的持续发展，制造企业面临日益复杂多变的挑战。为有效应对这一局面，将精益

生产理念融入成本管理已成为制造企业降低运营成本、拓展发展空间的关键举措。探讨了精益生产在制造企业成本

管理中的应用价值，分析了精益生产应用于制造企业成本管理面临的挑战，提出了相应的应用策略。

关键词：精益生产；成本管理；制造企业

0引言2 精益生产应用于制造企业成本管理面临的挑战

在当今竞争日益激烈的市场环境中，制造企2.12.1精益生产理念的认知与实践脱节精益生产理念的认知与实践脱节

业正面临着前所未有的挑战。传统的成本管理模式从管理层视角来看，部分制造企业高层将精

已难以适应现代市场环境的变化，企业亟须探索新益生产简单等同于成本削减工具，片面追求短期效

的成本管理理念与方法，以增强市场竞争力。精益益，而忽视了其“持续改善”和“客户价值导向”的

生产作为一种科学、高效的生产管理方式，近年来本质。这种认知偏差导致企业在资源配置和战略规

在制造业中得到了广泛应用。它不仅能够帮助企业划上缺乏长远考虑，难以构建系统性的精益生产体

降低生产成本、提高生产效率，还能优化资源配系。从执行层面来看，部分制造企业基层员工对精

置，从而显著增强企业的市场竞争力。因此，深入益生产的理解存在误区，将其与裁员增效、工作强

分析精益生产在制造企业成本管理中的应用，并探度增加等负面措施相混淆，进而产生抵触心理。这

讨其在实际应用中的价值、面临的挑战以及相应的种认知与实践的脱节不仅会阻碍精益生产的有效推

策略具有重要意义。进，还可能导致员工满意度下降和人才流失，最终

1 精益生产在制造企业成本管理中的应用价值影响制造企业的可持续发展。

第一，精益生产能够有效降低制造成本。通2.22.2精益生产监督与改进机制不完善精益生产监督与改进机制不完善

过系统识别并消除生产流程中的非增值环节，如过一是监督体系的缺失。要想有效实施精益生

度加工、工序等待、冗余运输及过量库存等，精益产，制造企业需要建立完善的监督机制以确保执行

生产能显著减少资源浪费，从而实现生产成本的优质量，但多数制造企业往往忽视这一关键环节，导

化控制。第二，精益生产可显著提高生产效率，增致实际执行与预期目标产生偏差，难以及时发现并

加产量，降低生产成本。制造企业实施精益生产，解决问题。二是改进机制不完善。虽然精益生产强

优化生产布局、引进先进工艺设备、强化对员工技调持续改进，但部分制造企业的改进流程过于烦

能的培训，不仅能有效缩短生产周期，加快生产速琐，响应速度迟缓，无法满足动态管理的需求。当

度，还能确保产品质量的稳定性。第三，精益生产员工发现精益生产在实施过程中缺乏有效的监督和

有助于增强制造企业的市场竞争力。精益生产坚持改进措施时，容易对其价值产生怀疑，进而影响参

以客户需求为导向的管理理念，通过快速响应市场与积极性，形成恶性循环。

变化、提供优质产品和服务，有效提高客户满意度2.32.3精益生产绩效评价体系不够完善精益生产绩效评价体系不够完善

和品牌忠诚度。同时，精益生产能够降低库存和生一是评价标准体系存在明显不足。部分制造

产成本，使制造企业以更具竞争力的价格优势拓展企业尚未构建科学完善的评价指标体系，现有标准

市场份额。往往过于宽泛，难以准确衡量精益生产的实际成

Jan.2025129

当代会计

效。二是评价方法缺乏科学性。部分制造企业仍采行，同时组建专业的监督团队，负