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公司废胶再生工安全操作规程

文件名称：公司废胶再生工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司废胶再生生产线上的所有操作人员、管理人员及维护人员。适用于废胶再生过程中涉及的所有操作环节，包括原料接收、预处理、再生、成品包装等。规程旨在确保废胶再生操作安全、高效、环保，保障人员生命财产安全。所有参与废胶再生工作的人员必须遵守本规程，严格遵守各项安全操作规范。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作人员必须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，确保皮肤、眼睛和呼吸道不受伤害。

b.根据工作环境，必要时佩戴耳塞或耳罩，以减少噪音对听力的影响。

c.防护用具使用前应检查是否完好无损，如有破损或失效，应及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无异常磨损或损坏。

b.检查电气线路是否正常，无裸露、老化或破损现象。

c.检查传动部件是否灵活，无异常声响或阻力。

d.检查润滑系统是否充足，油质是否合格。

e.检查安全防护装置是否有效，如紧急停止按钮、安全防护罩等。

f.检查设备周围环境是否清洁，无杂物堆积。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，不得有杂物堆积，确保通道畅通。

b.根据工作性质，设置警示标志，如“危险区域”、“注意安全”等。

c.配备必要的消防器材，如灭火器、消防砂等，并确保其处于有效状态。

d.设置废胶存放区域，确保原料存放整齐，不占用通道。

e.检查通风系统是否正常，确保操作区域空气流通，降低有害气体浓度。

f.操作人员应熟悉作业区域的安全通道和紧急出口位置。

在进行废胶再生操作前，所有人员必须按照以上要求做好充分的准备工作，确保操作安全、有序进行。如有特殊情况，应及时向上级汇报，并采取相应的应对措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动通风系统，确保操作区域空气流通。

b.开启原料输送设备，将废胶原料输送到预处理区域。

c.操作人员穿戴好防护用具后，进入预处理区域，对废胶进行初步分类和破碎。

d.将破碎后的废胶送入再生设备，按照设备设定程序开始再生处理。

e.监控再生过程，包括温度、压力和反应时间等关键参数。

f.再生完成后，将再生胶送至冷却和干燥设备，进行冷却和干燥处理。

g.冷却干燥后，进行质量检查，合格的再生胶送入成品区，不合格的进行返工处理。

h.操作完成后，关闭所有设备，清理作业区域，确保无残留物。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于含有有害物质的废胶，应先进行预处理，确保有害物质得到有效去除。

b.在操作高温高压设备时，必须严格按照操作规程进行，防止设备过载或损坏。

c.使用化学试剂时，必须佩戴适当的防护用具，并确保通风良好。

d.操作人员不得擅自改变设备设定参数，如需调整，需经专业人员进行。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现设备故障，立即停止操作，切断电源，并通知维修人员处理。

b.若再生过程中出现异常现象，如温度骤升、压力异常等，应立即停止设备，查找原因，并采取措施。

c.在处理异常工况时，操作人员应保持冷静，遵循应急预案，确保自身安全。

d.对于可能引发火灾或爆炸的异常工况，应立即启动应急预案，疏散人员，并采取隔离措施。

e.所有异常工况的处理过程均需详细记录，以便后续分析和改进。

操作人员应熟悉以上步骤和规范，确保在操作过程中能够按照正确的顺序和方式执行，遇到异常情况能够迅速有效地处理，保障操作安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行时，各部件的温度应保持在设备手册规定的范围内，不应有过热现象。

b.压力：对于压力容器或系统，压力应稳定在设定的工作压力范围内，避免超压运行。

c.电流和电压：设备运行时，电流和电压应稳定，波动不应超过允许范围。

d.噪音和振动：设备运行时，噪音和振动应在正常水平，不应有过大的异常声响或振动。

e.速度：输送带、搅拌器等设备应按照设定速度平稳运行，无明显的波动或停滞。

f.润滑油：润滑油的温度、粘度和油位应保持在正常范围内，确保设备润滑良好。

2.典型故障现象：

a.异常高温：设备运行时，局部区域温度异常升高，可能是因为过载或冷却系统故障。

b.异常压力：设备压力突然升高或降低，可能是由于密封件损坏或控制系统故障。

c.异常噪音：设备运行时发出异常噪音，可能是轴承损坏、齿轮磨损或传动带松弛。

d.电流波动：设备运行时电流出现大幅波动，可能是电气系