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公司戏鞋工岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司戏鞋工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司戏鞋工岗位的工艺作业操作，旨在确保操作人员的人身安全，保障生产设备的正常运行，提高产品质量，防止事故发生。所有戏鞋工岗位的操作人员必须严格遵守本规程，确保安全生产。规程内容涵盖戏鞋制作过程中的各个工序，包括材料准备、裁剪、缝制、整形等环节。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入工作岗位前，必须穿戴规定的防护用品，包括但不限于工作服、防护手套、防护眼镜、口罩和耳塞。工作服应整洁、无破损，防护手套应适合手型，确保操作过程中不会对手部造成伤害。防护眼镜和口罩应佩戴正确，确保眼睛和呼吸道不受有害物质侵害。耳塞需在噪声较大的环境下使用，以保护听力。

2.设备状态检查要点：

操作前应检查所有设备的完好性，包括缝纫机、裁剪机、熨烫机等。检查设备是否处于正常工作状态，传动带是否紧固，是否有异常噪音或漏油现象。若发现设备异常，应立即停止使用，报修并隔离，禁止带病作业。

3.作业环境基本要求：

作业场所应保持整洁、通风良好，确保空气流通，温度和湿度适宜。地面应保持干燥，防止滑倒。操作区域应设有安全警示标志，明确危险区域和注意事项。定期对作业环境进行清洁和消毒，保持卫生。

操作人员应熟悉以上准备要求，并在每次作业前自行检查，确保符合安全操作规程。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，确保设备周围无人员，检查设备是否处于待机状态。

b.根据操作手册，逐步开启设备，从低速开始，逐步加速至正常工作速度。

c.操作过程中，密切观察设备运行情况，如发现异常，立即停止操作。

d.操作结束后，关闭设备，清理工作区域，确保设备处于安全状态。

2.作业工序流程：

a.材料准备：按图纸要求裁剪材料，确保尺寸准确无误。

b.缝制：根据工艺要求，选择合适的针线，按照缝制顺序进行缝合。

c.整形：缝制完成后，进行整形，确保戏鞋形状符合设计要求。

d.检验：完成整形后，进行质量检验，确保无瑕疵。

3.特定操作技术规范：

a.裁剪时，使用裁剪机应保持平稳，避免材料滑动造成伤害。

b.缝制时，注意针线张力，避免过紧或过松影响质量。

c.整形时，使用熨烫机应控制好温度和时间，防止材料变形。

4.异常情况处理程序：

a.设备故障：立即停止操作，切断电源，通知维修人员。

b.材料损坏：停止使用损坏材料，报告上级，按流程更换。

c.操作失误：立即停止操作，分析原因，纠正错误，避免重复发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常噪音或震动。

b.机械传动部分润滑良好，无磨损迹象。

c.电气系统无火花、无异味，显示屏显示正常。

d.空气流量稳定，冷却系统运行顺畅。

e.安全防护装置有效，操作面板指示灯显示正确。

2.常见故障现象：

a.设备突然停止运行，无预警。

b.传动带跳槽，机器无法正常工作。

c.机器出现连续性噪音或振动加剧。

d.电气系统出现异常火花或气味。

e.冷却系统效率下降，设备温度过高。

3.状态监控方法：

a.操作人员应定期观察设备运行情况，注意异常迹象。

b.通过设备自带的监测系统，实时监控设备各项参数。

c.设备定期维护保养，及时发现潜在问题。

d.记录设备运行数据，分析趋势，预防故障发生。

e.定期对操作人员进行设备状态监测培训，提高安全意识。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

a.检查设备启动和停止是否顺畅，有无异常。

b.观察设备在运行过程中的平稳性，有无震动或噪音。

c.检查设备各部件的运行速度和同步性，是否与工艺要求相符。

d.测试设备的自动化控制系统，确保其响应准确无误。

e.定期检查设备的润滑系统，确保润滑效果良好。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整速度、张力等。

b.对于电气系统，检查并调整电路连接，确保电气信号传输无误。

c.对于机械部件，检查紧固件，必要时进行紧固或更换。

d.对于冷却系统，根据温度变化调整冷却液流量或温度。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备在最佳运行状态，定期进行维护。

b.异常工况：立即停止设备，分析原因，采取相应措施解决。

c.紧急工况：启动紧急停机程序，确保人员和设备安全，然后进行故障排除。

d.特殊工况：根据生产需求，调整设备参数，确保满足特定工艺要求。

操作人员应熟练掌握测试和调整方法，确保设备在最佳