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工业蒸汽管道安装验收资料范本

一、工程概况

本部分旨在简要介绍蒸汽管道安装工程的基本信息，为后续验收工作提供背景参考。

1.工程名称：[填写具体工程名称]

2.工程地点：[填写工程具体地点]

3.建设单位：[填写建设单位全称]

4.设计单位：[填写设计单位全称]

5.施工单位：[填写施工单位全称]

6.监理单位（若有）：[填写监理单位全称]

7.工程编号/合同编号：[填写相关编号]

8.管道用途：[例如：工艺生产用蒸汽、采暖用蒸汽等]

9.设计参数：

*设计压力：[填写压力值及单位]

*设计温度：[填写温度值及单位]

*介质：蒸汽（饱和/过热，注明）

10.管道规格及材质：主要管道规格（如DNXX）、材质（如XX钢）

11.管道长度：约[填写长度]

12.开工日期：[填写日期]

13.完工日期：[填写日期]

二、验收依据

本工程的验收严格遵循以下标准、规范及文件：

1.设计文件：包括但不限于施工图纸、设计说明、设计变更单等由[设计单位名称]出具的有效文件。

2.合同文件：本工程的施工合同及相关附件。

3.现行国家及行业标准规范：

*《工业金属管道工程施工质量验收规范》（GB____）

*《工业金属管道工程施工规范》（GB____）

*《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》（GB____）

*《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》（GB____）

*《压力管道安全技术监察规程-工业管道》（TSGD____）

*（根据工程实际情况增删相关规范，如涉及无损检测、热处理等，需列出对应标准）

4.经批准的施工组织设计或施工方案。

三、施工过程技术资料

施工单位应提供完整、真实、有效的施工过程技术资料，主要包括：

1.施工图纸会审记录及设计变更、洽商记录：需有相关单位签字盖章。

2.材料、构配件、设备出厂合格证明及进场检验（试验）报告：

*管材、管件、阀门、法兰、垫片、紧固件等主要材料的出厂合格证、质量证明书。

*对有复验要求的材料（如合金钢、不锈钢、阀门等），需提供复验报告。

*焊接材料（焊条、焊丝、焊剂）的质量证明书及烘焙记录。

3.施工组织设计或施工方案及其审批记录。

4.管道加工、预制记录：如管道切割、坡口加工、弯管制作等记录。

5.管道安装记录：

*管道安装坐标、标高、坡度测量记录。

*管道对口间隙、错边量检查记录。

*支、吊架安装记录，包括支架形式、间距、安装位置、固定方式等。

6.焊接工艺评定报告（PQR）及焊接作业指导书（WPS）。

7.焊接施工记录：焊工资格证复印件、焊接施焊记录（焊口编号、焊接日期、焊工代号、焊接参数等）。

8.焊缝无损检测报告及底片（或电子版）：检测比例、检测方法（RT/UT/MT/PT）、合格级别应符合设计及规范要求。

9.管道热处理记录（若有）：包括热处理工艺参数、温度曲线记录等。

10.阀门试验记录：阀门的强度试验和严密性试验记录。

11.补偿器安装记录及预拉伸/预压缩记录（若有）。

四、质量检验与验收资料

1.分项工程检验批质量验收记录：

*管道安装分项工程检验批验收记录。

*管道焊接分项工程检验批验收记录（若单独划分）。

*阀门安装分项工程检验批验收记录。

*支吊架安装分项工程检验批验收记录。

*（根据工程实际划分的分项工程列出）

2.压力试验和严密性试验记录：

*试验方案（经审批）。

*压力试验记录：试验介质、试验压力、稳压时间、压降情况、有无泄漏等。

*严密性试验记录（若设计有要求）。

3.管道系统吹扫、冲洗记录：吹扫/冲洗介质、压力、流速、吹扫结果等。

4.安全阀调试记录（若有）：包括整定压力、回座压力等。

5.管道防腐、绝热施工记录及验收资料：

*防腐层施工记录（除锈等级、涂层种类、厚度、附着力测试等）。

*绝热层施工记录（绝热材料种类、厚度、容重、保护层施工质量等）。

6.隐蔽工程验收记录：如埋地管道的防腐、回填土等隐蔽工程验收记录。

五、工程变更与洽商记录

所有涉及工程内容、工艺、材料等的变更，均需有正式的变更通知单或洽商记录，并经相关单位签字确认。

六、第三方检测报告（若有）

如工程委托第三方进行某些专项检测（如管道应力分析、涂层检测等），应提供相应的检测报告。

七、施工单位自检评定报告

施工单位在工程完工后，应对工程质量进行自检，并提交自检评定报告，内容应包括工程概况、施工依据、质量控制情况、自检结论等。

八、验收组织与结论

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