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车辆段上盖区屋面防水施工实施细则
一、编制依据
《屋面工程质量验收规范》（GB50207）
《屋面工程技术规范》（GB50345）
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300）
《自粘聚合物改性沥青防水卷材》（GB23441）
《种植屋面工程技术规范》（JGJ155）
《高分子防水材料第1部分：片材》（GB18173.1）
《种植屋面用耐根穿刺防水卷材》（JC/T1075）
《地下防水工程质量验收规范》（GB50208）
《园林绿化工程施工及验收规范》（CJJ82）
《屋面节能建筑构造》（06J204）
《建设工程施工现场消防安全技术规范》（GB50720）
项目施工图纸及设计文件
二、施工准备
2.1内业准备
核对施工图纸，明确屋面防水各层构造及细部处理要求，梳理技术疑问并组织设计交底。
编制施工方案并报批，对作业人员开展技术、安全交底，确保掌握施工要点及风险防控措施。
确认施工单位具备专业资质，主要作业人员持证上岗；完成混凝土配合比设计、验证及报批。
制定施工安全保证措施和应急预案，明确应急联络机制及物资储备。
2.2外业准备
主体结构顶板施工完成并验收合格，屋面施工作业区域杂物清理完毕，无积水、油污。
屋面防水、保温等材料进场，按规定抽样复检，检验合格后方可使用。
检查施工机具性能，确保打磨机、自动热风焊接机等设备运转正常，数量满足施工需求。
弹设屋面标高控制线、排水坡度线及材料铺设基准线，做好测量放线记录。
三、资源配置
3.1人员配置
序号
工种
数量（人）
备注
1
施工负责人
1
统筹施工组织协调
2
技术人员
2
负责技术指导及质量检查
3
防水工
10
持证上岗，负责卷材铺贴等核心作业
4
普工
8
协助基层处理、材料搬运等辅助工作
5
电工
1
负责施工现场用电保障
6
安全员
1
全程监督施工安全
7
质检员
1
负责各工序质量检验
8
机械操作工
4
操作打磨机、焊接机等设备
3.2材料配置
序号
材料名称
规格/型号
单位
数量
备注
1
水泥砂浆
1:3
㎡
按实际工程量
找平层施工
2
高分子防水卷材
1.5厚
㎡
按实际工程量
隔汽层/防水层
3
挤塑保温板
100厚
㎡
按实际工程量
保温层施工
4
细石（炉渣）混凝土
C20
㎡
按实际工程量
找坡层施工
5
耐根穿刺防水卷材
1.6厚TPO
㎡
按实际工程量
耐根穿刺防水层
6
土工布
200g/㎡
㎡
按实际工程量
隔离层施工
7
HDPE排水板
按设计
㎡
按实际工程量
排水层施工
8
密封材料
按设计
㎡
按实际工程量
接缝密封处理
3.3设备机具配置
序号
设备名称
规格/型号
单位
数量
用途
1
汽车吊
按需
台
1
材料吊装作业
2
汽车泵
按需
台
1
混凝土浇筑
3
地泵
按需
台
1
混凝土浇筑
4
挖掘机
按需
台
1
土方回填
5
打磨机
按需
台
2
基层及表层处理
6
平板振动器
按需
台
1
找坡层振捣
7
自动热风焊接机
按需
台
2
卷材防水焊接
8
喷灯
按需
把
6
卷材热熔施工
9
刮板
按需
把
10
卷材铺贴压实
10
卷尺
5m/30m
把
6
尺寸测量
11
2m靠尺
按需
把
4
平整度检测
12
塞尺
按需
把
4
间隙检测
四、施工工艺
4.1施工流程
基层处理→找平层施工→隔汽层施工→保温层施工→找坡层施工→水泥砂浆找平层施工→卷材防水施工→隔离层施工→保护层施工→排水沟及细部构造施工→排水板施工→回填土及种植介质层施工（无保温层时跳过对应流程）
4.2各工序施工工艺
4.2.1基层处理
混凝土顶板拆除模板后，确保结构强度达标，表面平整、坚实，无油污、灰尘、浮浆及杂物。
采用刮除、凿除、磨光等方法彻底去除水泥浮浆，施工缝处凿成U型槽，用基层处理剂修补抹平压实。
蜂窝部位剔除松脱物，用基层处理剂填实抹平；油污、铁锈等彻底清除，渗漏部位提前修补封堵。
处理后的基层无积水，防水涂料施工完成后48h内不得积水。
4.2.2找平层施工
清扫防水层表面，按高程控制点设置灰饼，确保砂浆厚度均匀。
砂浆从一端向另一端推进，严格控制厚度，设置不大于6m×6m的分隔缝，缝宽20mm，内嵌密封材料。
砂浆密实后按高程控制点找平，木抹子搓平，面层初凝后进行二次压光，终凝后及时养护，养护时间不少于7d。
4.2.3隔汽层施工
基层清理并找平，屋面周边隔汽层沿墙面向上连续铺设，高出保温层上表面不小于150mm。
卷材隔汽层宜空铺，搭接缝满粘，搭接宽度不小于80mm；涂膜隔汽层涂刷均匀，无堆积、起泡、露底现象。
穿过隔汽层的管道周围进行密封处理，转角处无折损，缺陷或破损部位及时返修。
4.2.4保温层施工
弹出排板线，挤塑保温板错缝
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