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公司不锈钢真空容器制作工职业健康操作规程
文件名称:公司不锈钢真空容器制作工职业健康操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于公司不锈钢真空容器制作工在日常工作中涉及的操作流程。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备正常运行,防止事故发生。规程包括但不限于不锈钢真空容器的清洗、焊接、组装、检验等环节。所有从事不锈钢真空容器制作的工作人员均需遵守本规程。操作前必须接受专业培训,了解并掌握相关安全知识。
二、操作前的准备
1.防护用具的正确使用方法:
a.操作人员应佩戴符合国家安全标准的防护眼镜,以防飞溅物伤害眼睛。
b.根据操作需求,正确佩戴防尘口罩,确保呼吸系统安全。
c.操作高温设备时,应穿戴绝缘手套和防高温工作服,避免皮肤直接接触高温表面。
d.焊接作业时,佩戴符合规定的焊接面罩,保护面部和眼睛免受弧光伤害。
e.操作人员应定期检查防护用具的完好性,确保其正常使用。
2.设备启机前的检查项目:
a.检查设备外观是否完好,无破损、腐蚀现象。
b.检查电气线路、接地装置是否完好,确保电气安全。
c.检查设备各部件连接是否牢固,无松动现象。
d.对涉及高温、高压的设备,检查压力表、安全阀等部件是否正常工作。
e.对涉及机械运动的设备,检查传动装置、润滑系统是否正常。
3.作业区域的准备要求:
a.作业区域应保持整洁、宽敞,确保操作人员有足够的空间进行操作。
b.作业区域地面应铺设防滑材料,防止操作过程中滑倒。
c.作业区域应配备消防器材,如灭火器、消防栓等,并确保其处于良好状态。
d.作业区域应设有警示标志,提醒操作人员注意安全。
e.操作过程中产生的废料应及时清理,防止堵塞通道和设备。
f.定期对作业区域进行安全检查,发现隐患及时整改。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作或工艺执行的步骤流程:
a.清洗:首先对不锈钢真空容器进行彻底清洗,去除表面油污、杂质,确保容器内壁清洁。
b.预热:将清洗干净的容器进行预热,温度根据容器材质和厚度进行调整。
c.焊接:按照焊接工艺要求,进行焊接作业。焊接过程中注意控制焊接速度和电流,防止过热或烧穿。
d.组装:将焊接好的容器部件组装,确保各部件连接牢固,无松动现象。
e.检验:对组装完成的容器进行检验,包括外观检查、尺寸测量、密封性试验等。
f.冷却:将检验合格的容器进行冷却,避免因温度过高导致变形或损坏。
2.特殊工序的操作规范:
a.高温焊接:操作人员需穿戴专用高温防护服,佩戴高温防护眼镜和手套。
b.真空处理:真空泵启动前,检查真空系统是否密封,确保无泄漏。操作过程中密切监控真空度,达到规定值后稳定维持。
c.介质处理:根据容器内介质特性,选择合适的清洗、消毒方法,确保容器内壁清洁无菌。
3.异常工况的处理方法:
a.焊接过程中出现焊缝开裂、烧穿等异常情况,立即停止焊接,查找原因,采取补救措施。
b.真空泵故障导致真空度不稳定,立即关闭真空泵,检查系统,修复故障。
c.容器内介质泄漏,立即关闭容器阀门,切断介质来源,对泄漏点进行修复。
d.作业过程中发生意外伤害,立即停止操作,采取急救措施,并报告上级领导。
四、操作过程中机器设备的状态
1.设备运行时的正常工况参数:
a.电压:设备运行时电压应稳定在额定电压范围内,波动不超过±5%。
b.电流:设备运行时电流应稳定,不得超过设备铭牌上标注的最大电流值。
c.温度:设备运行时,各部件温度应保持在正常工作温度范围内,避免过热。
d.压力:对于涉及压力的设备,如真空泵、压缩机等,压力应保持在正常工作压力范围内。
e.噪音:设备运行时产生的噪音应控制在规定的范围内,避免影响操作人员健康和工作环境。
f.真空度:对于真空容器制作相关的设备,真空度应达到设计要求,并保持稳定。
2.典型故障现象:
a.电压波动过大,可能导致设备运行不稳定或损坏。
b.电流异常升高,可能是由于设备过载或短路引起的。
c.设备过热,可能是由于冷却系统故障或长时间连续运行造成的。
d.压力异常,可能是由于压力系统泄漏或阀门故障导致的。
e.真空度不稳定或达不到要求,可能是真空泵故障或系统泄漏。
3.状态监测的操作要求:
a.操作人员应熟悉设备各参数的正常值,并能够及时发现异常。
b.定期检查设备各部件的运行状态,包括温度、电流、压力等。
c.使用仪表监测设备运行数据,如温度计、压力表、电流表等。
d.设备运行过程中,操作人员应保持警惕,注意观察设备运行情况,一旦发现异常应立即停机检查。
e.对设备进
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