铅酸电池生产技术要点.pptVIP

协祥技术格子体在铸模中冷却太快,会造成大的铅晶粒(容易被硫酸腐蚀),因此当软木粉膜越来越薄时,应该适当提高模具的温度,以降低冷却的速度;*第29页，共56页，星期日，2025年，2月5日协祥技术格子体裁切的同时进行滚压,可减少气孔并使格子体厚度均匀;*第30页，共56页，星期日，2025年，2月5日?和膏用稀硫酸和膏，膏较软，有利湿养固化，但容易粘涂布带;加酸要分散均匀,否则会造成局部过热和不均匀；铅膏视比重大，电池初容量低，寿命长;铅膏视比重小，电池初容量高，寿命短。龙棉长度应在３MM以下;和膏温度正极55度,负极50度(太高温度会破坏负极膨胀剂);负极添加0.5%BaSO4和0.2%木素磺酸钠,循环寿命效果最佳;协祥技术*第31页，共56页，星期日，2025年，2月5日协祥技术负极添加0.5%BaSO4和0.2%木素磺酸钠,循环寿命效果最佳;*第32页，共56页，星期日，2025年，2月5日?涂布(一)铅膏可少量用于负极,但负极铅膏绝对不可用于正极(负极有硫酸钡);给膏过程会使铅膏视比重增大0.2g/cm3,生产过程重要的是设法使涂在格子体上的铅膏视比重保持一致；回收铅膏应均匀使用,最好用输送带及时传送到给膏斗;和膏机要用不锈钢,刮刀要包塑胶;协祥技术*第33页，共56页，星期日，2025年，2月5日协祥技术回收铅膏应均匀使用,最好用输送带及时传送到给膏斗;*第34页，共56页，星期日，2025年，2月5日?涂布(二)涂布速度越快,产生的公差带越大;涂布速度太慢,会造成膏压的太实(使铅膏视比重增大);涂膏斗内膏储量要不低于75%的量;生板从干燥箱出来时,极耳温度最高,应通过滴水或其它方式及时降温,避免因耳部下方铅膏失水过多导致固化效果差,后期生产过程中产生破洞;协祥技术*第35页，共56页，星期日，2025年，2月5日协祥技术应通过滴水或其它方式及时给极耳降温,避免因耳部下方铅膏失水过多导致固化效果差,后期生产过程中产生破洞;*第36页，共56页，星期日，2025年，2月5日协祥技术欧洲普遍采用铸焊处理PbCa合金的极板;*第37页，共56页，星期日，2025年，2月5日协祥技术*第38页，共56页，星期日，2025年，2月5日?固化(一)固化前生板水份越高越好,涂布后干燥后不粘板即可;生板局部水份偏低是造成固化不好,极板破网多的原因之一；固化干燥后游离Pb和水份含量要求:正极:Pb2.5%H2O1%负极:Pb5%H2O1%固化干燥缓慢干燥是必要的,干燥太快生板容易产生裂纹(负极小裂纹是可以接受的);协祥技术*第39页，共56页，星期日，2025年，2月5日?固化(二)低温固化(T40度)生成三碱式硫酸铅,颗粒小,电池初期容量高,寿命短;高温固化(T60度)会生成四碱式硫酸铅,颗粒大,电池初期容量低,寿命长;固化过程需要大量的氧气,因此要保证固化室内空气流通,每片生板都能和流通空气接触(固化室内空气中氧气含量要在15%以上);固化干燥后生板架上边板含有较多白色的PbCO3物质,难化成且容量低,最好不要用;采用叠放方式湿养,要注意控制堆叠高度;协祥技术*第40页，共56页，星期日，2025年，2月5日铅酸电池生产技术要点第1页，共56页，星期日，2025年，2月5日?格子体模具设计(一)格子体极耳下面的筋条应该有过渡R角，不要直角；做格子体模具的材料最好是GGLD铸铁，它是片状石墨铸铁；(GGLD是德国规格)采用AGM隔板的极板下2个转角做圆角,可减少极板弯曲短路。极耳应该比格子体边框薄0.2MM,不能等厚；格子体铸模加铅口部位要设计浇注道口；协祥技术*第2页，共56页，星期日，2025年，2月5日协祥技术极耳应该比格子体边框薄0.2MM,不能等厚；*第3页，共56页，星期日，2025年，2月5日协祥技术格子体极耳下面的筋条应该有过渡R角，不要直角；*第4页，共56页，星期日，2025年，2月5日协祥技术格子体极耳下面的筋条应该有过渡R角，不要直角；*第5页，共56页，星期日，2025年，2月5日协祥技术采用AGM隔板的极板下2个转角做圆角,可减少极板弯曲短路。*第6页，共56页，星期日，2025年，2月5日?格子体模具设计(二)格子体铸模的四个角加固定保距装置可延长脱模剂的使用时间，提高格子体厚度的稳定性；格子体铸模增加铜嵌块可以加快局部导热，以便重要部位先冷却结晶,不会形成缩孔、气孔等；格子体设计为每三个朝同一方向的半筋再加一个整筋,可以改善涂布效果,同时顶针位置的