公司颗粒剂工合规化操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司颗粒剂工合规化操作规程

文件名称：公司颗粒剂工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司颗粒剂生产过程中，涉及颗粒剂生产线的所有操作人员。本规程旨在确保颗粒剂生产过程的安全、合规，防止事故发生，保障员工健康与生产环境。操作人员应严格遵守本规程，确保生产过程的规范性和安全性。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作人员在上岗前必须穿戴符合规定的防护用具，包括但不限于：

-头部防护：佩戴安全帽，防止物体打击。

-面部防护：根据需要佩戴防护眼镜或面罩，防止化学物质喷溅。

-手部防护：穿戴耐化学腐蚀的手套，如丁腈手套或乳胶手套。

-脚部防护：穿着防滑、耐化学腐蚀的鞋靴。

-呼吸防护：根据工作环境，佩戴适当的防尘口罩或防毒面具。

2.设备启机前的检查

在启动颗粒剂生产线前，操作人员应进行以下检查：

-检查设备外观是否有损坏、腐蚀或异常磨损。

-检查电气线路是否完好，无裸露电线或破损。

-检查设备各部件是否安装牢固，转动部件是否灵活。

-检查冷却系统是否正常，确保设备在适宜的温度下运行。

-检查安全防护装置是否有效，如紧急停止按钮、限位开关等。

-检查原料和辅料是否正确，避免误操作。

3.作业区域的准备

-清理作业区域，确保无杂物、油污和其他可能影响生产的物质。

-检查地面是否平整，无积水，防止滑倒事故。

-确保通风良好，避免有害气体积聚。

-检查紧急疏散通道是否畅通，确保在紧急情况下能够迅速撤离。

-准备好必要的消防器材，如灭火器、消防沙等。

-标识出危险区域和警示标志，提醒操作人员注意安全。

操作人员在进行上述准备工作时，应认真仔细，确保所有安全措施得到有效实施，为颗粒剂生产线的安全稳定运行打下坚实基础。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程

-颗粒剂生产线操作前，应先进行设备预热，确保设备在适宜的温度下工作。

-启动设备前，检查各部件运行是否正常，确认无误后，按启动按钮。

-按照生产配方，准确称量原料和辅料，并加入生产线。

-开启搅拌系统，确保原料充分混合均匀。

-通过控制温度和湿度，使物料达到最佳干燥状态。

-将干燥后的物料进行粉碎、筛分，得到符合规格的颗粒剂。

-通过填充、包装等工序完成颗粒剂的最终包装。

-生产过程中，定期检查设备运行状态，及时调整参数。

-生产结束后，关闭设备，进行清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范

-在进行混合工序时，应避免原料和辅料发生化学反应，控制好搅拌速度和温度。

-干燥工序中，要注意控制干燥温度，避免物料过热或燃烧。

-在粉碎和筛分工序，要确保粉碎颗粒的粒度符合要求，避免过细或过粗。

3.异常工况的处理方法

-若设备出现异常噪音、过热或异味，应立即停止设备，检查原因。

-若发现物料泄漏或火灾隐患，应立即启动应急预案，疏散人员，并报告上级。

-若设备出现故障，操作人员应按照设备操作手册进行初步处理，如无法解决，应通知维修人员。

-在处理异常工况时，操作人员应佩戴必要的防护用具，确保自身安全。

-处理完毕后，应分析原因，制定预防措施，防止类似情况再次发生。

操作人员应严格按照上述步骤和规范进行操作，确保颗粒剂生产过程的安全性和产品质量。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

-电流：设备运行时，电流应稳定在额定电流范围内，无异常波动。

-温度：设备各部件温度应控制在设计规定范围内，避免过热。

-压力：对于需要压力控制的设备，如压缩空气系统，压力应稳定且在安全操作范围内。

-速度：搅拌、输送等设备的速度应与生产要求一致，无异常振动。

-噪音：设备运行时噪音应在正常范围内，无刺耳或持续性的异常噪音。

-物料：物料输送和混合过程应均匀，无堵塞或泄漏现象。

2.典型故障现象

-设备过热：设备温度持续升高，可能由过载、冷却系统故障等原因引起。

-电流异常波动：电流突然增大或减小，可能是电机故障或电源问题。

-噪音过大：设备运行时噪音明显增加，可能是轴承损坏、齿轮磨损等。

-物料堵塞：物料输送不畅，可能由于物料粘性过大、管道设计不合理等。

-机器震动：设备运行时出现明显震动，可能是基础不稳定或设备本身结构问题。

3.状态监测的操作要求

-定期检查设备各部件，包括电机、轴承、齿轮等，确保无磨损或损坏。

-使用温度计、电流表、压力表等仪器监测设备运行状态，确保参数在正常范围内。

-设备运行时，操作人员应时刻关注仪表读数，发现异常立即停止设备。

-对关键设备进行实时监控，如采用视频监控