- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
JIAGONGBIAOMIANLENGZUOYINGHUA加工表面冷作硬化
加工表面层的冷作硬化机械加工过程中产生的塑性变形,使晶格扭曲、畸变,晶粒间产生滑移,晶粒被拉长,这些都会使表层金属的硬度增加,称为冷作硬化(或称为强化)。表层金属冷作硬化会增大金属变形的阻力,减小金属的塑性,金属的物理性质(如密度、导电性、导热性等)也会发生变化。
加工表面层的冷作硬化金属作硬化会使金属处于高能位不稳定状态,只要一有条件,金属的冷硬结构就会本能地向比较稳定的结构转化,这些现象统称为弱化。机械加工过程中产生的切削热,将使金属在塑性变形中产生的冷硬现象得到恢复。
加工表面层的冷作硬化衡量冷作硬化的指标有表面层的显微硬度HV、硬化层深度h?、硬化程度N三项。?其中HV0为工件内部金属原来的硬度。
影响切削加工表面冷作硬化的因素01切削用量的影响切削用量中以进给量和切削速度的影响为最大。
影响切削加工表面冷作硬化的因素01切削用量的影响加大进给量时,表层金属的显微硬度将随之增加。这是由于随着进给量的增大,切削力也增大,表层金属的塑性变形加剧,冷硬程度增大。
影响切削加工表面冷作硬化的因素01切削用量的影响但这种情况只是在进给量比较大时才是正确的;如果进给量很小,比如切削厚度小于0.05-0.06mm时,若继续减小进给量,则表层金属的冷硬程度会增大。
影响切削加工表面冷作硬化的因素01切削用量的影响增大切削速度,刀具与工件的作用时间减少,使塑性变形的扩展深度减小,因而冷硬层深度减小;但增大切削速度,切削热在工件表面层上的作用时间缩短,将使冷硬程度增加。
影响切削加工表面冷作硬化的因素01切削用量的影响在如图所示加工条件下,增大切削速度,都出现了冷硬程度随之增大的情况。
影响切削加工表面冷作硬化的因素01切削用量的影响例如,车削Q235A钢,在切削速度为14m/min时,冷硬层深度达到100μm;而当切削速度提高到208m/min时,冷硬层深度只有38μm,冷硬程度也显著降低。
影响切削加工表面冷作硬化的因素切削刃钝圆半径的大小对切屑形成过程的进行有决定性影响。02刀具几何形状的影响实验证明,已加工表面的显微硬度随着切削刃钝圆半径的加大而明显地增大。这是由于切削刃钝圆半径增大,径向切削分力也将随之加大,表层金属的塑性变形程度加剧,导致冷硬增大。前角在±20°范围内变化时,对表层金属的冷硬没有显著影响。
影响切削加工表面冷作硬化的因素02刀具几何形状的影响刀具磨损对表层金属的冷作硬化影响很大。
影响切削加工表面冷作硬化的因素02刀具几何形状的影响由于磨损宽度加大后,刀具后刀面与被加工工件的摩擦加剧,塑性变形增大,导致表面冷硬增大。
影响切削加工表面冷作硬化的因素02刀具几何形状的影响当磨损宽度继续加大,摩擦热将急剧增大,弱化趋势明显增大,表层金属的显微硬度逐渐下降,直至稳定在某一水平上。
影响切削加工表面冷作硬化的因素03加工材料性能的影响件材料的塑性越大,冷硬倾向越大,冷硬程度也越严重。碳钢中含碳量越高,强度越高,其塑性就越小,因而冷硬程度就越小。有色合金金属的熔点低,容易弱化,冷作硬化现象比钢材轻得多。
影响磨削加工表面冷作硬化的因素分析工件材料对磨削表面冷作硬化的影响,可以从材料的塑性和导热性两个方面考虑。01工件材料性能的影响磨削高碳工具钢T8,加工表面冷硬程度平均可达60%-65%,个别可达100%;而磨削纯铁时,加工表面冷硬程度可达75%-80%,有时可达140%-150%,
影响磨削加工表面冷作硬化的因素02磨削用量的影响加大背吃刀量,磨削力随之增大,磨削过程的塑性变形加剧,表面冷硬倾向增大。
影响磨削加工表面冷作硬化的因素02磨削用量的影响加大纵向进给速度,每颗磨粒的切屑厚度随之增大,磨削力加大,冷硬增大。但提高纵向进给速度,有时又会使磨削区产生较大的热量而使冷硬减弱。
影响磨削加工表面冷作硬化的因素提高工件转速,会缩短砂轮对工件的作用时间,使软化倾向减弱,因而表面层的冷硬增大。提高磨削速度,每颗磨粒切除的切削厚度变小,减弱了塑性变形程度;磨削区的温度增高,弱化倾向增大。02磨削用量的影响
影响磨削加工表面冷作硬化的因素02磨削用量的影响高速磨削时加工表面的冷硬程度总比普通磨削时低。
影响磨削加工表面冷作硬化的因素03砂轮粒度的影响砂轮粒度越大,每颗磨粒的载荷越小,冷硬程度也越小。
冷作硬化的测量方法冷作硬化的测量主要是指表面层的显微硬度HV和硬化层深度h的测量,硬化程度N可由表面层的显微硬度HV和工件内部金属原来的显微硬度HV0,通过以下公式计算求得。?
冷作硬化的测量方法表面层显微硬度HV常用显微硬度计测量。它的测量原理与维氏硬度计相同,都是采用顶角为136°的金刚石压头在试件表面上打印痕,然后根据印痕的大
您可能关注的文档
最近下载
- 创伤弧菌脓毒症临床诊治急诊专家共识(2025)解读PPT课件.pptx VIP
- smc-9021cems烟气分析系统说明书ii_11_30.doc VIP
- 2022新高考II卷语文试题及答案.docx VIP
- 小学课间活动对小学生团队合作精神培养的实证研究与实践报告教学研究课题报告.docx
- 浙江大学《园艺植物栽培学》习题库及期末考试真题解析(名词解释、填空、选择、改错、简答、论述题).pdf VIP
- 信息管理学基础7信息服务.pptx VIP
- 英文疾病诊断书模板.docx VIP
- 风力发电企业安全设施配置标准_图文.pdf VIP
- 电力人工智能技术研究框架、应用现状及展望.pptx VIP
- CEMS-9021烟气在线检测系统送电及调试步骤(中英文对照).docx VIP
原创力文档


文档评论(0)