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移动式脚手架使用安全规范大全

移动式脚手架以其灵活便捷的特性，在建筑施工、装饰装修等作业中得到广泛应用。然而，其“移动”的特性也意味着更高的安全风险，稍有不慎，便可能酿成坠落、坍塌等严重事故。因此，严格遵守安全规范，是确保作业安全的生命线。本文将从人员资质、搭设检查、使用操作、维护保养及应急处置等多个维度，系统阐述移动式脚手架的安全使用要点。

一、人员资质与职责

安全的首要保障在于“人”。移动式脚手架的搭设、使用、检查和拆除等环节，必须由具备相应资质和经验的人员负责。

1.作业人员资质：搭设、拆除及在脚手架上进行高处作业的人员，必须经过专业培训，考核合格后方可上岗。特种作业人员（如需要涉及电焊等）必须持有效特种作业操作证。严禁无证上岗或违章操作。

2.安全技术交底：作业前，项目负责人或技术负责人必须向作业人员进行详细的安全技术交底，明确搭设要求、作业环境、危险因素及应急措施。交底双方应签字确认。

3.专人指挥与监护：在进行脚手架的搭设、移动、拆除等关键作业时，必须有专人在场指挥和监护，确保作业过程符合安全规范。

4.健康状况确认：作业人员应确保自身身体状况良好，严禁酒后、疲劳或患有不宜从事高处作业疾病的人员上岗。

二、搭设与检查

移动式脚手架的搭设质量直接关系到后续使用的安全性，必须严格按照规范进行。

1.搭设前准备

*场地勘察：选择平整、坚实的场地。若地面不平整，应采用可调底座或铺垫措施，确保脚手架安放稳固。严禁在松软土地、斜坡或不稳定的地面上搭设。

*基础处理：检查地面承载能力，必要时应铺设垫板或路基箱，防止脚手架沉降或倾倒。

*构配件检查：对所有将使用的立杆、横杆、斜杆、脚手板、轮子、连接销等构配件进行全面检查。确保无弯曲、变形、裂纹、腐蚀、磨损超标等缺陷，连接部件应灵活可靠，轮子应转动灵活且带有可靠的制动装置。

2.搭设基本要求

*按图施工：必须按照经过审批的搭设方案或产品说明书进行搭设。严禁随意更改搭设尺寸或减少构配件。

*立杆垂直度：搭设过程中应随时检查立杆的垂直度，确保整体结构稳定。

*扫地杆设置：应设置扫地杆，增强脚手架的整体稳定性。

*横杆间距：横杆的间距应符合设计要求，以保证脚手板的铺设和作业人员的安全站立。

*剪刀撑（斜撑）：根据脚手架的高度和跨度，按规定设置剪刀撑或斜撑，以提高其抗倾覆能力。

*脚手板铺设：脚手板应满铺、铺稳、铺牢，不得有探头板。脚手板之间的搭接应牢固，边缘应与横杆绑牢或采取其他防滑措施。

*护栏与挡脚板：作业层应设置高度不低于1.2米的防护栏杆和18厘米高的挡脚板，或设置工具式围挡板。防护栏杆应自上而下用安全立网封闭。

*爬梯设置：应设置专用的爬梯或梯凳，供人员上下。严禁攀爬脚手架立杆或横杆。

*轮子固定：脚手架在搭设和使用期间，除移动时外，所有轮子的制动装置必须处于锁定状态。

*荷载标识：应在脚手架明显位置设置限载标识牌，标明最大允许荷载（包括人员、材料及工具重量），严禁超载使用。

3.检查与验收

*搭设中检查：搭设过程中，每完成一个搭设单元或一道工序，都应进行检查，确认无误后方可继续搭设。

*搭设后验收：脚手架搭设完成后，必须由项目技术负责人、安全员、搭设负责人共同进行验收，验收合格并签署文件后方可投入使用。验收内容应包括构配件质量、搭设尺寸、节点连接、稳定性、防护设施等。

三、使用与操作

正确的使用和操作是确保移动式脚手架安全的关键环节。

1.荷载控制

*严禁超载：严格遵守限载规定，不得超载堆放材料或多人集中站立在同一作业面上。

*均匀分布荷载：作业面上的材料应均匀堆放，避免荷载集中。

*禁止悬挂重物：严禁在脚手架上悬挂起重设备或进行其他可能导致超载的作业。

2.移动操作

*专人负责：移动脚手架时，必须由专人统一指挥，且地面应有人观察和协助。

*清空平台：移动前，必须将作业平台上的人员、工具、材料等全部撤离或固定牢固，严禁载人移动。

*解除制动：移动前应确认所有障碍物已清除，缓慢解除轮子的制动装置。

*平稳移动：移动时应缓慢、平稳进行，避免突然启动或停止。移动过程中，应有专人在两侧扶持，防止脚手架摇摆、倾斜。

*注意高度：移动时应注意观察周围环境，特别是上方有无障碍物，避免碰撞。

*就位固定：移动到指定位置后，立即将所有轮子的制动装置锁定，并检查脚手架的稳定性。

3.作业中注意事项

*禁止抛物：严禁从脚手架上向下抛掷任何物体。

*工具存放：作业工具应放入工具袋内，防止坠落。

*禁止在架体上行走：作业人员应在脚手板上行走和作业，严禁在横杆或其他非承重构件上行走。

*避免剧烈晃动