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公司塑料编织工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司塑料编织工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司塑料编织工岗位，旨在确保员工在塑料编织过程中的人身安全和健康。规程明确了塑料编织岗位的安全操作标准、防护措施及应急预案，确保员工在符合国家相关法律法规和行业标准的前提下，实现安全生产。所有塑料编织工应严格遵守本规程，确保自身和他人的安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-进入工作区域前，必须穿戴好个人防护装备，包括工作服、安全帽、防护眼镜、手套和防尘口罩。

-工作服应选用耐腐蚀、不易燃的材料，颜色醒目以便识别。

-防护眼镜应能抵御飞溅的塑料颗粒，确保眼睛安全。

-手套应选择耐切割、耐磨损且防静电的材料。

-防尘口罩应定期更换，确保呼吸空气的清洁。

2.设备状态检查要点：

-检查编织机各部件是否完好，特别是传动带、齿轮、轴承等易磨损部件。

-确认电源线路无破损，插头和插座连接牢固。

-检查紧急停止按钮是否灵敏，确保在紧急情况下能迅速切断电源。

-检查设备冷却系统是否正常工作，防止设备过热。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，及时清理编织过程中产生的废料和杂物。

-确保工作区域通风良好，避免有害气体积聚。

-定期检查地面防滑措施，防止滑倒事故。

-定期检查照明设备，确保光线充足，减少视觉疲劳。

-根据气温变化，合理调节工作区域的温度和湿度，保持舒适的工作环境。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-开机前，确认所有操作人员已经穿戴好防护用品。

-启动设备前，检查设备各部分是否处于正常工作状态。

-按照设备操作手册逐步开启设备，先开启冷却系统，然后是传动系统。

-在设备正常运行时，根据编织要求调整速度和张力。

-工作过程中，密切监控设备运行状态，发现异常立即停机检查。

-工作结束前，逐步降低速度至停止，关闭设备冷却系统和传动系统。

-关机后，对设备进行清洁和润滑。

2.特定操作技术规范：

-操作过程中，不得擅自调整设备参数，如需调整，应按照规定程序进行。

-调整张力时，应均匀缓慢，避免突然变动造成设备损坏。

-加料时应避免将塑料原料直接倒入，应使用加料斗慢慢加入，以防粉尘飞扬。

3.异常情况处理程序：

-发生设备故障，应立即停止设备，切断电源，并报告上级。

-如遇紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，确保人员安全。

-异常情况排除后，经检查确认无安全隐患方可重新启动设备。

-对于可能造成伤害的异常情况，应立即疏散周围人员，并设置警示标志。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常噪音和振动。

-编织速度和张力稳定，符合预设参数。

-冷却系统工作正常，设备温度在安全范围内。

-传动带、齿轮等部件运转顺畅，无卡滞现象。

-电气系统运行稳定，无跳闸、短路等异常情况。

-灯光和信号指示正常，无故障显示。

2.常见故障现象：

-设备突然停止运行，可能是因为紧急停止按钮被触发或电气故障。

-编织过程中出现断线或跳线，可能是由于张力不当或原料质量问题。

-设备出现异常噪音，可能是轴承磨损或传动带松弛。

-设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或设备过载。

-电气指示灯闪烁或显示错误，可能是电路问题或传感器故障。

3.状态监控方法：

-通过目视检查设备外观，观察运行状态和是否有异常现象。

-使用听觉判断设备运行声音是否正常。

-定期使用温度计和压力计等工具检测设备温度和压力。

-利用电气仪表监测电气系统的电压、电流等参数。

-安装传感器实时监控设备关键部件的运行状态。

-定期进行设备维护保养，预防潜在故障的发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查编织产品的质量，包括尺寸、强度、表面光滑度等。

-使用张力计检测编织过程中塑料丝的张力是否稳定。

-监测设备运行速度是否符合预设标准。

-检查冷却系统的工作效果，确保设备在适宜的温度下运行。

-通过听诊器检查设备内部是否有异常声音，如轴承磨损或齿轮啮合问题。

2.调整方法：

-若发现编织产品质量问题，根据问题类型调整编织参数，如张力、速度等。

-如果设备出现异常噪音，检查并调整轴承润滑情况或紧固松动的部件。

-若设备过热，检查冷却系统，必要时调整冷却水的流量或更换冷却系统部件。

-对于电气系统问题，根据故障代码或指示灯提示进行相应的电路调整或更换元件。

3.不同工况下的处理方案：

-在正常工况下