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装配式建筑监理细则

一、总则

本细则旨在规范装配式混凝土建筑工程监理工作，明确监理职责、工作流程及控制要点，确保工程质量、安全、进度和投资目标的实现。本细则依据国家现行有关工程建设的法律、法规、标准规范以及施工合同、监理合同、设计文件等编制，适用于采用预制混凝土构件（以下简称“PC构件”）的装配式建筑工程施工阶段监理。

监理工作应坚持“事前控制、事中控制、事后控制相结合”的原则，强化过程管理，严格执行验收程序，确保装配式建筑的建造质量。

二、施工准备阶段监理工作

（一）图纸会审与设计交底

监理工程师应熟悉装配式建筑的设计图纸，包括建筑、结构、机电、装饰等各专业图纸，特别是PC构件的拆分图、连接节点详图、预留预埋位置等。积极参与建设单位组织的图纸会审，重点关注以下内容：

1.PC构件的型号、数量、尺寸及安装位置是否准确无误。

2.各专业管线、设备与PC构件的预留孔洞、预埋套管的匹配性。

3.节点连接方式的可靠性、施工可行性及耐久性。

4.特殊部位（如转角、异形构件）的设计处理。

图纸会审中提出的问题应形成书面记录，并跟踪设计单位的答复及设计变更。

（二）施工组织设计及专项施工方案审查

监理机构应严格审查施工单位报送的施工组织设计和针对装配式建筑特点编制的专项施工方案，特别是吊装工程、构件连接工程、测量放线工程等专项方案。审查重点包括：

1.施工部署是否合理，施工流程是否顺畅，是否符合装配式建筑施工特点。

2.施工机械（尤其是起重机械）的选型、数量及布置是否满足施工需求及安全要求。

3.PC构件的运输、存放、吊装顺序及堆放场地规划是否合理，是否有成品保护措施。

4.测量控制网的建立及精度保证措施。

5.节点连接施工工艺（如灌浆、坐浆、焊接、螺栓连接等）是否详细、可行，质量保证措施是否到位。

6.施工进度计划是否与构件生产、供应计划相协调。

7.质量保证体系、安全保证体系是否健全，应急预案是否完备。

对审查中发现的问题，应要求施工单位及时修改完善，未经审批的方案不得实施。

（三）施工现场及资源准备检查

1.场地准备：检查施工场地平整、道路硬化、排水设施、构件堆放场地（应有足够承载力、防雨、排水措施）是否符合要求。

2.测量放线：复核施工单位建立的测量控制网和高程控制点，检查其精度是否满足规范及设计要求。对已完成的结构楼层或基础的轴线、标高进行复核。

3.起重设备：检查起重设备的安装、调试及验收手续，特种作业人员的资格证书。

4.模具与工具：检查构件安装所需的临时支撑、调节工具、灌浆设备等是否准备就绪，并符合要求。

5.材料准备：除常规建筑材料外，重点检查与PC构件连接相关的材料，如灌浆料、坐浆料、密封胶、焊接材料等的出厂合格证、出厂检验报告，并按规定进行见证取样送检，合格后方可使用。

三、预制构件进场验收监理

PC构件进场是装配式建筑质量控制的关键环节，监理工程师应会同施工单位对进场构件进行严格验收。

（一）验收依据

设计图纸、构件制作合同、构件加工图、《混凝土结构工程施工质量验收规范》及相关产品标准。

（二）验收内容

1.资料审查：核查构件出厂合格证、混凝土强度检验报告（同条件养护试块或回弹检测报告）、钢筋连接检验报告、预埋件及预留孔洞检验记录、构件外观质量检验记录、结构性能检验报告（如有要求）等。

2.外观质量：检查构件表面是否平整、清洁，有无裂缝、破损、蜂窝、麻面、露筋、缺棱掉角等缺陷。色泽是否均匀。

3.尺寸偏差：对构件的长度、宽度、高度、厚度、对角线差、预埋件位置、预留孔洞位置及尺寸等进行抽样复核，偏差应符合规范及设计要求。

4.预埋件、预留孔洞：检查预埋件（如吊环、连接件、管线接口等）的规格、数量、位置是否正确，锚固是否牢固。预留孔洞的位置、尺寸、深度是否符合要求，孔内是否清洁。

5.标识：检查构件上是否有清晰的构件型号、生产日期、质量状态等标识。

（三）验收程序与处理

1.构件进场时，监理工程师应会同施工单位质检员共同进行验收。

2.对验收合格的构件，签署验收记录，同意进场使用。

3.对验收不合格的构件，监理工程师应签发监理通知单，要求施工单位将其退场处理，严禁使用不合格构件。对外观轻微缺陷，经设计单位同意并采取有效修补措施后，可重新验收。

四、主要施工过程监理

（一）构件吊装与安装监理

1.吊装前检查：

*再次复核吊装区域的轴线、标高，确保准确无误。

*检查构件型号、方向是否与安装图一致。

*检查构件吊点设置是否符合设计要求，吊具是否完好，吊装索具的规格、数量是否匹配。

*检查临时支撑体系的搭设是否牢固、间距是否符合方案要求，支撑的可调性是否良好。

*检查吊装作业环境，如风力（一般不宜超过