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监控立杆基础施工方案

一、工程概况

本工程为监控系统配套的立杆基础施工项目，旨在为室外监控立杆提供稳固、耐久的承载基础，确保监控设备的安全安装和长期稳定运行。基础形式主要采用混凝土现浇基础，具体尺寸及配筋将根据立杆规格、荷载要求及现场地质条件进行调整。本方案适用于一般土质条件下的监控立杆基础施工，若遇特殊地质情况（如流砂、淤泥、岩石等），需另行制定专项处理措施。

二、施工准备

（一）技术准备

1.组织施工人员熟悉设计图纸、相关技术规范及本施工方案，进行详细的技术交底，明确施工要点及质量标准。

2.进行现场踏勘，了解施工区域的地形地貌、工程地质、地下管线（如电力、通信、给排水等）及周边环境情况，必要时联系相关单位进行交底或探坑确认。

3.根据设计图纸及现场实际情况，进行测量放线，确定各立杆基础的准确位置。

（二）材料准备

1.混凝土：根据设计要求选用相应强度等级的商品混凝土或现场搅拌混凝土。一般情况下，基础混凝土强度等级不低于C25。

2.钢筋：按设计图纸要求的规格、型号及数量准备，通常采用热轧带肋钢筋。

3.预埋件：包括地脚螺栓（或法兰盘底座）、接地极（若设计有要求）等。预埋件的材质、规格应符合设计规定，并确保其表面清洁、无锈蚀。

4.模板：可采用木模板或钢模板，其强度、刚度及稳定性应能满足施工要求，确保浇筑后混凝土结构的形状、尺寸和相互位置符合设计规定。

5.其他材料：如绑扎钢筋用的扎丝、模板支撑用的方木、钢管、对拉螺栓，以及养护用的塑料薄膜、草袋等。

（三）主要施工机具准备

1.测量工具：水准仪、全站仪（或经纬仪）、钢卷尺、测绳、记号笔等。

2.土方开挖工具：铁锹、洋镐、小型挖掘机（若条件允许）、手推车等。

3.混凝土施工工具：混凝土搅拌机（若现场搅拌）、振捣棒、灰铲、刮杠、抹子、水桶等。

4.钢筋加工工具：钢筋切断机、弯曲机、调直机、绑扎钩等。

5.模板工具：锤子、扳手、螺丝刀、电锯、钉子、铁丝等。

6.其他：发电机（若现场无市电或供电不稳定）、潜水泵（若基坑有积水）等。

（四）作业条件

1.施工场地已平整，障碍物已清除，具备“三通一平”条件（若合同未包含，需确认）。

2.施工所需材料已按计划进场，并经检验合格，具备出厂合格证及相关检测报告。

3.施工机具已准备就绪，并进行检查调试，确保性能良好。

4.对施工人员已进行安全教育和技术交底，特殊工种人员必须持证上岗。

5.若施工现场地下管线复杂，已完成探坑或物探，明确了地下管线的位置和走向，并采取了必要的保护措施。

三、主要施工流程及操作要点

（一）测量放线

1.根据设计图纸给定的坐标控制点或现场基准点，使用全站仪（或经纬仪）及钢卷尺进行基础中心点的精确放样。

2.放出基础的开挖边线，并用白灰或木桩做好标记。开挖边线应考虑基础尺寸、垫层厚度及必要的操作空间。

3.测量并记录原地面标高，以便确定基坑开挖深度。

（二）基坑开挖

1.按照测量放线确定的开挖边线进行基坑开挖。开挖深度和直径（或边长）应严格按照设计图纸执行。若设计无明确要求，应根据立杆高度、直径、荷载及地质情况综合确定，一般深度不宜小于一米，具体需满足抗倾覆要求。

2.开挖过程中，应注意观察土质情况。若遇松软土、流砂或地下水位较高时，应采取适当的支护措施（如钢板桩、木挡板等）或降水措施，防止基坑坍塌。

3.基坑开挖应尽量避免扰动基底原状土。若有扰动，需对基底土进行夯实处理或按设计要求进行换填。

4.基坑开挖至设计标高后，应清理坑底浮土、杂物，并进行整平。若坑底有积水，必须排干后方可进行下道工序。

5.弃土应堆放在基坑边缘以外不小于一米的距离，并及时清运，以免影响施工和基坑稳定。

（三）地基处理与垫层施工

1.若地基土为软弱土层或不符合设计要求，应按设计要求进行地基处理，如换填级配砂石、灰土夯实等，并达到设计承载力要求。

2.地基处理完成后，在基坑底部浇筑一层素混凝土垫层，厚度通常为十至十五厘米，强度等级不低于C15。垫层的作用是保护地基土、便于钢筋绑扎和模板安装，并可作为基础轴线放样的基准面。

3.垫层混凝土浇筑时应采用平板振捣器振捣密实，表面抹平。

（四）钢筋绑扎

1.垫层混凝土达到一定强度后，在其表面弹出基础钢筋的位置线和预埋件的定位线。

2.按设计图纸要求进行钢筋绑扎。钢筋的规格、型号、数量、间距、搭接长度及保护层厚度等均应符合设计及规范要求。

3.基础钢筋一般采用绑扎连接，绑扎点应牢固，不得松动、滑移。对于直径较大的钢筋，若设计要求焊接或机械连接，应按相应规范执行。

4.钢筋骨架绑扎完成后，应在其底部及四周垫上与保护层厚度相同的水泥砂浆垫块或塑料垫块，确保钢筋保护层厚度。

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