供电系统变电所中压交流开关柜安装施工质量通病防治手册.docxVIP

供电系统变电所中压交流开关柜安装施工质量通病防治手册

一、手册说明

适用范围：本手册适用于供电系统变电所35kV/10kV中压交流开关柜安装全工序，涵盖基础处理与定位、开关柜就位与固定、母线连接、接地系统安装、闭锁功能调试五大核心环节，针对各环节常见质量通病，明确防治措施，供现场技术员、质检员、施工班组使用，确保安装质量符合规范及设计要求。

编制依据：《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》(GB50171-2012)、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》(GB50149-2010)、《地下铁道工程施工质量验收标准》(GB/T51310-2018)、本工程设计图纸及开关柜厂家技术文件。

核心目标：通过识别质量通病、分析成因、制定精准防治措施，减少施工偏差，避免因安装质量问题导致设备运行故障，保障变电所供电安全稳定。

二、基础处理与定位质量通病防治

2.1通病1：基础槽钢清理不彻底，存在锈蚀、油污

2.1.1通病表现

槽钢表面残留锈蚀、油污、灰尘，导致开关柜与槽钢接触不良，影响接地导通性；后续螺栓紧固时，杂质易导致螺栓受力不均，出现滑丝。

2.1.2成因分析

未按规范要求清理，仅简单擦拭表面浮尘，未处理锈蚀部位；

清理工具选择不当（如用普通抹布擦拭油污），无法彻底去除顽固油污；

清理后未及时验收，残留杂质进入后续工序。

2.1.3防治措施

分层清理：先用毛刷清除槽钢表面浮尘，再用无纺布蘸无水酒精擦拭油污（顽固油污可蘸少量除油剂），锈蚀部位用120目砂纸打磨至露出金属光泽；

验收标准：清理后槽钢表面无可见杂质，用手触测试无油腻感，锈蚀清除率100%；

清理后防护：清理完成后24小时内完成开关柜就位，若延迟施工，用防尘布覆盖槽钢，避免二次污染。

2.2通病2：螺栓孔位置偏差超标，攻丝质量差

2.2.1通病表现

螺栓孔中心位置偏差＞±2mm，与开关柜固定孔无法对齐；攻丝深度不足（＜螺栓长度的1.2倍）或丝扣损坏，导致螺栓无法紧固，影响柜体固定稳定性。

2.2.2成因分析

弹线定位时未对照设计图纸，仅凭经验标注孔位，弹线偏差大；

电钻钻孔时未垂直于槽钢表面，导致孔位偏移；

攻丝时丝锥选择与螺栓规格不匹配（如M12螺栓用M10丝锥），或用力不均导致丝扣损坏。

2.2.3防治措施

精准定位：弹线前用钢卷尺复核设计图纸尺寸，在槽钢上标注孔位中心，弹线偏差≤±1mm，孔位标注后由技术员复核；

规范钻孔：选用与螺栓规格匹配的钻头（如M12螺栓配Φ13钻头），钻孔时电钻垂直于槽钢表面，钻孔后用卡尺测量孔位偏差，超限时重新钻孔（原孔用焊接封堵并打磨平整）；

优质攻丝：丝锥规格与螺栓匹配（如M12螺栓用M12丝锥），攻丝深度≥螺栓长度的1.2倍，攻丝后用螺栓试拧（顺畅无卡滞），丝扣损坏时重新攻丝（扩大孔径并更换对应规格螺栓）。

三、开关柜就位与固定质量通病防治

3.1通病1：水平度、垂直度偏差超标

3.1.1通病表现

柜体水平度每米偏差＞1mm（整体偏差＞5mm），垂直度每米偏差＞1.5mm（整体偏差＞10mm），导致柜体倾斜，母线对接困难，长期运行易出现部件松动。

3.1.2成因分析

水平度调整时未多点检测（仅检测柜体一角），局部达标但整体偏差大；

垫钢板层数过多（＞2层），受力不均导致调整后反弹；

基础槽钢本身平整度差（每米偏差＞0.5mm），未提前校正。

3.1.3防治措施

基础校正：开关柜就位前用2m水平仪检测槽钢平整度，每米偏差＞0.5mm时，用薄钢板垫平槽钢（垫钢板层数≤2层）；

多点检测调整：水平度调整时，在柜体顶部前、后、左、右4个点用水平仪检测，每点偏差≤1mm/m，调整时垫单层薄钢板（厚度0.5-2mm），避免多层垫设；

固定后复核：螺栓紧固后再次检测水平度、垂直度，偏差超限时松开螺栓重新调整，确保整体达标。

3.2通病2：基础螺栓紧固力矩偏差大，垫圈安装错误

3.2.1通病表现

螺栓力矩＜设计值80%（松动）或＞设计值120%（滑丝）；平垫圈、弹簧垫圈安装顺序错误（如弹簧垫圈在平垫圈上方），导致螺栓松动，柜体稳定性差。

3.2.2成因分析

未使用力矩扳手，仅凭手感紧固，力矩控制不准确；

紧固顺序错误（未对角紧固），导致柜体受力不均；

操作人员对垫圈安装顺序不熟悉，随意装配。

3.2.3防治措施

规范力矩紧固：使用经校准的力矩扳手（精度±5%），按设计力矩（M12：35-40N?m，M16：60-65N?m）分2次紧固（首次70%力矩，二次100%力矩），紧固后记录力矩值；

对角紧固顺序：螺栓紧固按“对角循环”原则（如先紧固左上角→右下角→右上角→左下角），避免局部受力集中；

垫圈正确