彩钢板综合项目施工专项方案范文.docVIP

（一）施工准备

1、技术准备

项目经理及施工员、材料员、质检员等必需会同设计人员对图纸和工程说明作全方面、具体地了解，对全工程概况做到心中有数，并对施工班组进场前做好安全技术交底工作。

工程量记算，即依据施工图纸，结合预算项目，统计出各项施工项目单位数量表，并经过对现场实际情况分析对比，找出其中在现场施工中需要调整材料，并做好统计比较，对施工材料量做对应局部调整。

制订材料供给计划表，将工程所需材料名称、规格、材料质量要求等相关参数、预算计数量等逐一列表归类后提交企业材料部，并配合材料选择材料供货商及材料品牌。

制订施工进度计划表，施工进度计划表用于控制施工进度和调度工人及材料，进度表编排根据工程期限各施工项目标工作量，完成项目所需时间，科学性地编排在时间表内。

开工前实地勘察，了解施工现场环境、交通运输及临时设施等情况查对施工空间及设计图纸有没有误差。

材料进场后，堆放位置事先安排，不得反复搬迁，损材费工，并分类堆放。易燃易爆物品，分开地点堆放，易碎、易潮、易污材料，应注意堆放方法并采取保护方法。

2、材料要求

彩钢板：洁净室所包含彩钢板关键是对生产厂家要求严格，厂家机加工精度和技术实力直接影响了所产彩钢板品质。现在企业所选择手工彩钢板均由昆山协多利金属提供，包含50厚单面玻镁岩棉手工彩钢板、100厚双面玻镁岩棉彩钢板。

彩钢板配套铝料：彩钢板铝料能够经过两个渠道去采购，一是由彩钢板厂家配套提供，二是在当地对应供给商采购，在当地供给商采购时需要去工厂确定铝料对应尺寸，和是否和所购彩钢板相匹配。

3、作业要求

土建主体施工完成、设备基础及预埋件强度达成安装条件。

安装前检验现场，应含有足够运输空间及场地。应清理洁净设备安装地点，要求无影响设备安装障碍物及其它管道、设备、设施等。设备和主、辅材料已运抵现场，安装所需机具已准备齐全。

（二）材料订购及施工工艺

1、材料订购

因为玻镁手工彩钢板货期较长，通常板材及铝料货期为2周，彩钢板门为4周。为了不让施工现场被材料货期影响，在材料统计上必需正确，以下为个人对于材料订购一点经验之谈。

彩钢板订购：彩钢板统计工程量时严格根据彩钢板分版图进行。

板材统量时先熟悉图纸及配件尺寸，不管墙板宽窄，订购内墙板时墙板高度=吊顶高度-实际地轨高度-实际预留调整高度，比如一工程中，洁净室吊顶高度为2500mm，地轨高度为60mm，使用厂家配套40mm天轨，预留调整高度为20mm，则彩钢板实际订购尺寸为2420mm；对于外墙板，若洁净室外走廊无吊顶，外墙板需立至楼板底，经过预定两种尺寸板进行拼接，若洁净室外走廊有吊顶，外墙板通常情况下比内墙板多出100mm即可。

标准板订购时根据图纸严格统计，在总量上预留10%即可，对于非标板分为两种，第一个为一整条墙中做调整用非标板（1号板），第二种为贴近墙板边调整板（2号板）。

对于1号板，根据图纸实际尺寸订购，根据尺寸进行预留。对于2号板全部根据标准板尺寸订购。

因现场工期比较担心，彩钢板订购可一次性全部采购，并确保15%左右余量，若工期比较宽松，则彩钢板可分批次订购，先对外墙板和吊顶板进行订购，再对大面积区域墙板进行订购，最终再对小面积区域墙板进行订购。

彩钢板、铝料统计严格根据图纸，工厂加工铝料统一长度为6m，所以在统计工程量时不足6m部分也按6m来统计，且板宽为60cm以下按60cm统计，大于60cm按标准板统计。

2、施工步骤

整体施工步骤以下图所表示：

3、施工操作关键点

定位放线：

放线前需对现场仔细勘测，根据现场实际土建立柱宽度及土建所预留净空来对图纸进行修改，在和业主协商确定后再进行放线作业。用红外线对现场进行放线，先对现场以图纸为准进行十字线放线，确保十字线水平垂直度后，再以十字线为准对整体地面进行放线。

注：放线需严格依据十字线实施，切不可沿土建墙放线，以确保整体平整性。

吊顶丝杆及龙骨安装：

依据现场放线结果对吊顶丝杆进行打码安装，打码使用配件（10#顶爆、10#丝杆），每根丝杆间距依据现场情况可选择1000mm和1200mm两种间距，关键以1000mm间距为首选，确保吊顶承重性，为其它专业后续工作提供愈加好环境，预防后期顶板出现承重问题。丝杆安装要求平直、整齐，避免丝杆歪歪扭扭。

方形调整器及龙骨安装：

方形调整器为整体配件，需关键是调整器上方螺丝应上两颗为好，一样是基于顶板承重问题。龙骨安装后需要调平，调平时不可用固定尺寸物件（如和吊顶高度相同铝料一类）来调平每条龙骨，此做法仅能确保每条龙骨对对应地面平整度，无法确保吊顶在在整个平面平整度。正确做法可分为两种：一将红外定位设备固定于一已知高度固定平台上，然后以红外定位设备水平线为基线，依据基线到龙骨固定高度为准来调平，确保吊顶区域性平整度。二是在对应楼层找出土建结构标高1m线，依据1m