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公司固态电解质制造工工作交接完整性考核试卷及答案

一、填空题（每题2分，共20分）

1.固态电解质制造中，球磨工序交接时需重点确认球磨机的（转速设置）、（研磨介质填充率）及（当前批次物料剩余量）。

2.烧结炉交接时，需核对上一班次最后一次（温度曲线记录）、（气氛控制参数）及（炉体密封性检测结果）。

3.物料交接中，固态电解质前驱体粉料的（水分含量）需与来料检测报告一致，若偏差超过（0.5%）需立即标注异常。

4.模具交接时，需检查（模腔表面粗糙度）是否符合Ra≤0.8μm的要求，同时确认（模具编号）与生产工单对应。

5.异常记录交接的核心是未闭环的（设备故障）、（工艺波动）及（质量缺陷）的处理进展。

二、单项选择题（每题3分，共15分）

1.以下哪项不属于固态电解质制造工交接时需确认的设备状态？

A.混料机电机电流值

B.手套箱露点仪显示值

C.上一班次员工考勤记录

D.破碎机筛网磨损程度

答案：C

2.关于粉料交接，正确的操作是？

A.仅核对重量，不检查包装完整性

B.不同批次粉料可混合存放，标注总重量即可

C.需确认粉料来料批号与生产工单要求一致

D.若粉料受潮，可自行烘干后交接

答案：C

3.工艺参数交接时，关键参数的允许波动范围由以下哪项文件规定？

A.员工手册

B.设备维护说明书

C.工艺规程（SOP）

D.安全操作规程

答案：C

4.交接记录中“未完成事项”栏应填写？

A.上一班次已解决的设备小故障

B.本班次计划开展的培训

C.待送检的固态电解质片数量及位置

D.车间温湿度日均值

答案：C

5.发现上一班次烧结炉温度曲线在1100℃保温段有±15℃波动，正确的处理是？

A.直接签字交接，不做额外记录

B.标注“温度波动”并询问上一班次处理结果

C.自行调整温控系统参数

D.隐瞒不报，等待下一班处理

答案：B

三、判断题（每题2分，共10分。正确打√，错误打×）

1.交接时只需口头说明设备异常，无需在书面记录中签字确认。（×）

2.固态电解质前驱体粉料的批号与生产工单不符时，可先使用后上报。（×）

3.模具交接需检查脱模剂残留情况，避免影响下一批次成型质量。（√）

4.工艺参数交接时，若上一班次调整过参数，需交接调整原因及验证结果。（√）

5.物料台账交接只需核对数量，无需检查存储环境（如防潮柜湿度）。（×）

四、简答题（每题8分，共32分）

1.简述固态电解质制造中“混料工序”交接的核心内容。

答案：①设备状态：混料机运行是否平稳，电机温度（≤60℃）、转速（设定值±5rpm）是否正常；②物料信息：当前批次混料的粉料配比（如Li7La3Zr2O12与添加剂比例）、剩余量（需与理论计算值偏差≤2%）、来料批号；③工艺参数：混料时间（设定值±2min）、混料罐真空度（≤-0.08MPa）；④异常记录：上一班次混料过程中是否出现结块、分层等现象及处理措施；⑤清洁情况：混料罐内壁是否残留粉料（允许残留量≤5g/罐），搅拌桨是否有磨损。

2.说明固态电解质片成型工序交接时，模具检查的具体项目。

答案：①尺寸精度：模腔长度、宽度、厚度与工艺要求偏差（±0.05mm）；②表面质量：模腔是否有划痕（长度≤2mm，深度≤0.02mm）、锈斑（面积≤1mm2）；③配合间隙：上模与下模合模间隙（≤0.1mm）；④标识信息：模具编号是否与生产工单一致，上次保养日期（需在7日内）；⑤辅助部件：顶针是否灵活（往复10次无卡滞），加热棒是否正常（通电5min后温度升至设定值±5℃）。

3.列举物料交接时需核对的“三单一致”具体内容，并说明不一致时的处理流程。

答案：“三单一致”指来料检验单、物料标识卡、生产工单的以下信息一致：①物料名称（如“LLZO前驱体粉料”）；②批号（01）；③数量（如50kg）；④质量状态（合格/待检/不合格）。若不一致，处理流程为：①立即停止使用该物料；②在交接记录中详细标注偏差内容（如“检验单批01，标识卡批02”）；③通知工艺员或物料管理员现场确认；④根据确认结果，若为标识错误则更正，若为物料错误则隔离存放并追溯来源；⑤未解决前需在交接记录中注明“物料信息异常，未投入使用”。

4.阐述设备运行记录交接的关键要点及记录不全时的处理方法。

答案：关键要点：①运行时间：设备实际运行时长与计划是否匹配（偏差≤10%）；②异常报警：上一班次设备报警次数（如球磨机振动报警2次）、报警代码（如E03）及处理结果（如调整配重后恢复）；③维护操作：是否进行过换油（如液压油更换量4L，型号ISOVG46）、滤芯更换（