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遮蔽剂调制与涂布工安全操作规程

文件名称：遮蔽剂调制与涂布工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于遮蔽剂调制与涂布过程中的安全操作。操作人员必须熟悉并遵守本规程，确保人身安全和设备完好。规程包括遮蔽剂调配、涂布作业、个人防护、应急处理等方面内容。基本要求包括：遵守国家相关法律法规和行业标准；严格执行安全操作程序；保持工作区域整洁；定期进行安全教育培训。

二、操作前的准备

1.安全培训：操作人员必须接受专门的遮蔽剂调制与涂布安全操作培训，了解相关安全知识和操作技能，并取得相应的操作资格。

2.个人防护：操作人员需穿戴适当的个人防护装备，包括但不限于：

-安全帽，以防落物；

-防护眼镜，保护眼睛不受化学品溅射；

-防护服，防止化学品接触皮肤；

-防护手套，避免化学品直接接触；

-防护鞋，保护足部；

-防毒面具，必要时使用，以防止吸入有害气体。

3.设备检查：

-确认调制设备、涂布设备等处于良好的工作状态，无漏电、漏液、破损等问题；

-检查所有连接管道是否牢固，确保无泄漏；

-验证设备的安全防护装置是否正常，如紧急停止按钮、安全门等。

4.环境检查：

-检查操作区域是否有易燃易爆物质，确保无火源、无静电等；

-确认操作区域通风良好，空气质量符合安全标准；

-检查地面是否干燥，无积水，以防滑倒；

-检查操作区域照明充足，无死角。

5.遮蔽剂检查：

-检查遮蔽剂的储存条件是否符合要求，避免阳光直射和高温环境；

-验证遮蔽剂的保质期，确保使用的是新鲜合格的遮蔽剂；

-检查遮蔽剂的物理化学性质是否符合操作要求。

6.配方准备：

-根据作业需求，准确配制遮蔽剂，遵循配方的比例和步骤；

-使用称量工具准确称量，避免误差。

7.操作准备：

-确认所有操作人员都已到位，了解操作流程；

-清理操作区域，移除无关物品，保持工作环境整洁；

-准备好应急设备，如灭火器、急救箱等。

完成以上准备工作后，操作人员方可开始遮蔽剂调制与涂布工作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行安全检查，确保操作区域符合安全要求；

b.穿戴好个人防护装备；

c.检查并确认设备状态正常；

d.准备好遮蔽剂及所需工具；

e.开始调制遮蔽剂，严格按照配方比例和步骤进行；

f.调制完成后，进行遮蔽剂性能测试，确保合格；

g.进行涂布作业，按照涂布区域的大小和形状进行；

h.涂布完成后，检查遮蔽效果，确保无遗漏和缺陷；

i.清理操作现场，回收废弃材料，处理废弃物；

j.关闭设备，整理工具，记录操作数据。

2.作业方式：

a.调制时，使用计量工具准确称量，避免过量或不足；

b.使用搅拌器均匀搅拌，直至遮蔽剂达到均匀状态；

c.涂布时，选用合适的涂布工具，如刷子、滚筒或喷枪；

d.涂布应从边缘开始，均匀覆盖，避免产生气泡或皱褶；

e.涂布过程中，注意保持适当的压力和速度，确保涂布均匀；

f.涂布完成后，等待遮蔽剂干燥，期间避免触碰或污染。

3.异常处置：

a.若发现遮蔽剂配制过程中出现异常，如颜色变化、沉淀等，应立即停止操作，检查原因，重新配制；

b.涂布过程中若发现遮蔽剂流淌或涂布不均，应立即调整涂布工具或速度，必要时重新涂布；

c.若设备出现故障，应立即停止操作，通知维修人员处理；

d.若操作人员感到不适，如头晕、恶心等，应立即撤离现场，寻求医疗帮助；

e.若发生化学品泄漏，应立即使用砂土、吸附材料等吸收泄漏物，并采取相应的应急措施；

f.所有异常情况均应详细记录，以便后续分析原因和改进措施。

操作人员应严格遵守上述操作顺序、作业方式和异常处置流程，确保遮蔽剂调制与涂布作业的安全性和有效性。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音；

-各部件运行温度正常，无过热现象；

-电流、电压等参数稳定，无异常波动；

-润滑系统工作正常，无润滑不足或泄漏；

-安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、安全门等；

-信号指示灯显示正常，无错误代码或警报；

-遮蔽剂输送系统无阻塞，流量稳定。

2.异常现象识别：

-设备振动加剧，可能存在不平衡或机械故障；

-设备噪音增大，可能是轴承磨损或齿轮啮合问题；

-温度异常升高，可能是润滑不良或电气故障；

-电流电压波动，可能是电网问题或设备内部故障；

-润滑系统泄漏，可能影响设备正常运行；

-安全防护装置失效，可能导致安全事故；

-信号指示灯异常，可能是电气系统或传感器故障；

-遮蔽剂输送系统阻塞，可