公司加气混凝土配料浇注工安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司加气混凝土配料浇注工安全操作规程

文件名称：公司加气混凝土配料浇注工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司加气混凝土生产过程中配料、浇注工序的作业人员。适用于所有参与配料、浇注操作人员及管理人员。操作人员必须严格遵守国家及行业相关法律法规和本规程规定，确保生产安全，预防事故发生。操作前需进行安全培训，了解设备性能及操作流程，熟悉应急处置措施。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，确保头部安全。

b.操作时，需穿戴耐酸碱、耐高温的防护手套，防止化学品腐蚀。

c.工作区域温度较高时，应穿戴透气性良好的工作服，避免中暑。

d.操作人员需佩戴护目镜，防止配料过程中产生的粉尘或异物进入眼睛。

e.配料及浇注过程中，应佩戴耳塞，减少噪音对听力的影响。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查配料设备各部件是否完好，紧固件有无松动。

b.检查配料计量系统是否准确，传感器是否正常工作。

c.检查浇注设备管道、阀门、泵等部件是否畅通，无泄漏。

d.检查电气控制系统是否正常，操作按钮、开关是否灵敏。

e.检查设备润滑系统是否充足，轴承、齿轮等传动部件是否正常。

f.检查安全防护装置是否齐全，如紧急停止按钮、安全门等。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水，防止滑倒。

b.检查地面是否有油污、积尘，如有，应立即清理。

c.检查配料区域通风情况，确保空气流通，排除有害气体。

d.检查配料及浇注设备周围是否有易燃易爆物品，如有，应立即移除。

e.确保配料及浇注设备周围通道畅通，方便人员及物资运输。

f.在设备附近设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

g.检查消防设施是否齐全、有效，确保消防通道畅通。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备：按设备启动顺序，先开启电源总开关，再依次启动配料系统和浇注系统。

b.配料：根据配方要求，将原材料通过输送设备送入配料机，由配料机按照比例自动配料。

c.浇注：将配好的料浆通过输送管道送至浇注模具，开启浇注阀门，均匀浇注至模具中。

d.浇注完毕：关闭浇注阀门，等待加气混凝土凝固。

e.取出成品：根据凝固时间，取出成品进行养护。

f.关闭设备：完成生产任务后，依次关闭浇注系统、配料系统和电源。

2.特殊工序的操作规范：

a.高强度混凝土浇注：在浇注前，需对设备进行特殊校准，确保配料精确。

b.大型模具浇注：需多人协同操作，确保模具固定牢固，浇注均匀。

c.需添加外加剂时：严格按照外加剂的使用说明，准确计量并均匀加入配料中。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：立即停止操作，报告维修人员，等待修复。

b.配料误差：发现配料误差时，立即停止配料，重新校准计量设备。

c.浇注异常：若发现浇注过程中出现异常，如料浆流量过大或过小，应立即调整浇注速度或阀门开度。

d.模具损坏：发现模具损坏时，立即停止浇注，更换模具。

e.火灾：发现火灾时，立即启动消防系统，同时报警并组织人员疏散。

f.人员受伤：发现人员受伤时，立即进行急救，同时报告上级，并组织人员疏散。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电机温度：电机运行时，表面温度应控制在60℃以下，不得超过75℃。

b.噪音水平：设备运行时，噪音应控制在85分贝以下，以保障操作人员听力健康。

c.电压波动：设备运行电压应稳定在额定电压范围内，波动幅度不应超过±10%。

d.流量控制：配料及浇注过程中的流量应稳定，符合生产要求。

e.压力控制：输送管道和浇注系统的压力应稳定，输送压力应控制在0.5-0.8MPa，浇注压力应控制在0.3-0.5MPa。

f.电流：设备运行电流应稳定，不超过额定电流。

2.典型故障现象：

a.设备过热：电机、轴承等部件温度异常升高，可能存在润滑不良或机械磨损。

b.噪音异常：设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松弛。

c.电压波动大：设备运行电压不稳定，可能存在电源故障或线路问题。

d.流量不稳定：配料或浇注过程中流量忽大忽小，可能是计量系统故障或输送管道堵塞。

e.压力异常：输送管道或浇注系统压力异常，可能是管道泄漏或阀门故障。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，注意观察设备温度、噪音、电压等参数。

b.定期检查电机、轴承、齿轮等易损部件，确保其正常工作。

c.设备运行过程中，