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公司输送机操作工工艺操作规程

文件名称：公司输送机操作工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司输送机操作工在日常生产中对输送机设备的操作与维护。规程适用于所有使用输送机的生产车间和生产线。操作工须严格遵守本规程，确保输送机设备的安全、高效运行。规程内容涉及操作前的准备、操作过程中的注意事项、以及操作后的维护保养等。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

操作工在作业前必须穿戴符合国家安全标准的防护用具，包括但不限于：

-安全帽：防止物体打击。

-工作服：防止磨损和化学品接触。

-安全鞋：防止滑倒和物体砸伤。

-防护眼镜：防止飞溅物伤害眼睛。

-手套：防止机器部件高温或化学品腐蚀。

2.设备启机前的检查项目：

-检查输送机整体结构是否有损坏、变形或松动。

-检查输送带是否有撕裂、磨损或跑偏现象。

-检查电机、减速器、轴承等运动部件是否有异常声响或过热。

-检查传动系统（如链条、齿轮）是否有磨损或松动。

-检查电气控制系统是否正常，包括按钮、开关、指示灯等。

-检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

-检查输送机周围环境是否清洁，无障碍物。

3.作业区域的准备要求：

-确保作业区域光线充足，便于观察输送机运行状态。

-清理作业区域，移除所有不必要的物品，确保操作空间畅通无阻。

-标记危险区域，设置警示标志，提醒操作工注意安全。

-检查输送机进出口是否有足够的通道，便于物料装卸。

-确认输送机启动前，所有操作工都已就位，并了解操作流程。

-准备好必要的辅助工具和备品备件，以应对突发状况。

-确保通讯设备畅通，以便在紧急情况下及时联系相关人员。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动前检查：按照规程进行设备启机前的检查项目，确保设备安全可靠。

b.启动设备：按下启动按钮，启动输送机，观察输送带是否正常运行。

c.物料装载：按照操作规范将物料平稳地装入输送机。

d.监控运行：操作过程中，密切监控输送机的运行状态，注意观察输送带的运行轨迹和输送效果。

e.停机：根据生产需求，按下停止按钮，停止输送机运行。

f.检查清理：停机后，对输送机进行检查，清理杂物和残留物料。

2.特殊工序的操作规范：

-对于特殊物料或要求高精度的输送，应提前调整输送机速度和输送带张力，确保物料顺利输送且不受损伤。

-在进行分拣、分类等特殊工序时，需严格按照工艺流程和操作规程执行，避免误操作。

-特殊工序的启动和停止应缓慢进行，防止因操作过快造成设备损坏或物料损失。

3.异常工况的处理方法：

-发现输送带跑偏，立即停机，调整输送带张力或重新定位输送带。

-电机或减速器过热，立即停机，检查冷却系统，必要时更换冷却液或设备。

-电气控制系统故障，立即停机，检查电气线路，必要时通知专业维修人员进行处理。

-输送机发生异常声响，立即停机，检查运动部件，确认是否有异物卡住或部件磨损。

-发生紧急情况，立即按下紧急停止按钮，并立即采取相应措施，如报警、疏散等。

-在处理异常情况时，操作工应穿戴好必要的防护用具，确保自身安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-速度：输送机运行速度应稳定在规定范围内，不得出现剧烈波动。

-温度：电机、减速器等运动部件温度应在正常工作范围内，一般不超过70℃。

-噪音：设备运行时产生的噪音应处于合理范围，不得有异常的尖锐噪音。

-压力：输送带张力应保持均匀，不应有过紧或过松的情况。

-电流：电机运行时的电流应稳定，波动范围应在规定标准内。

-运行轨迹：输送带应平稳运行，不得出现跑偏或跳动现象。

2.典型故障现象：

-输送带跑偏：输送带偏离预定轨道，可能导致物料堆积或输送不畅。

-输送带断裂：输送带出现撕裂，可能因磨损或负荷过大引起。

-电机过热：电机运行时温度过高，可能因冷却不良或负载过大导致。

-机械部件异常磨损：轴承、齿轮等部件磨损严重，可能因润滑不良或负荷过重引起。

-电气控制系统故障：设备无法正常启动或停止，可能因电路短路或元件损坏造成。

3.状态监测的操作要求：

-定期检查：操作工应定期对设备进行外观检查，注意观察异常现象。

-仪表监测：利用温度计、电流表等仪表实时监测设备运行状态，确保参数在正常范围内。

-声音监测：通过听觉判断设备运行时是否有异常声响，如异常噪音可能预示着故障。

-日常维护：按照维护保养计划进行日常清洁、润滑和紧固工作，预防故障发生。

-记录分析：记录设备运