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公司茶叶加工工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司茶叶加工工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司茶叶加工工岗位现场作业。所有从事茶叶加工的工作人员必须严格遵守本规程，确保作业安全、高效。规程内容涵盖茶叶加工过程中的各项安全操作，旨在预防和减少事故发生，保障员工生命财产安全。所有操作人员需经过专业培训，熟练掌握操作技能，确保茶叶加工质量。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-工作人员进入加工区前，必须穿戴公司统一配备的防护服、防护帽、防护手套和防滑鞋。

-面部防护：佩戴防尘口罩，必要时佩戴护目镜，以防茶叶粉尘进入呼吸道和眼睛。

-头发：长发需束起并置于帽内，避免工作时头发掉落污染茶叶。

2.设备状态检查要点：

-开启设备前，检查设备外观是否有损坏，电气线路是否完好，紧固件是否松动。

-逐一检查各传动部件、润滑系统、冷却系统等，确保设备运行正常。

-检查茶叶输送带、筛分机等易堵塞部件，确保其畅通无阻。

-对设备进行试运转，观察是否有异常振动、噪音或泄漏现象。

3.作业环境基本要求：

-加工区应保持整洁，地面无积水、油污，确保行走安全。

-通风良好，空气清新，温度适宜，湿度适中，防止茶叶受潮变质。

-仓库、原料间等储存区域，需保持干燥、通风，防止虫害和霉变。

-作业现场应设置警示标志，明确禁止区域和操作流程，确保安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-先开启通风设备，确保加工区空气流通。

-依次启动各设备，从低到高调整设备速度，观察设备运行状态。

-按照茶叶加工工艺流程，依次进行原料输送、筛选、杀青、揉捻、干燥等操作。

-操作过程中，密切注意设备运行状况，发现异常立即停止操作。

2.特定操作技术规范：

-杀青过程中，控制蒸汽温度和时间，确保茶叶杀青均匀。

-揉捻时，根据茶叶品种调整揉捻力度和时间，保证茶叶形状和品质。

-干燥时，控制温度和湿度，防止茶叶烧焦或受潮。

3.异常情况处理程序：

-设备故障：立即切断电源，启动应急预案，联系维修人员进行维修。

-茶叶异常：停止加工，检查原因，如为原料问题，通知采购部门更换原料。

-人员受伤：立即停止操作，拨打急救电话，进行现场急救，并报告上级。

-环境污染：立即停止操作，清理污染区域，采取相应措施防止污染扩散。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-传动带、链条等运动部件运行顺畅，无打滑现象。

-电气系统工作正常，无过载、短路等异常。

-加热元件温度控制准确，无过热或不足现象。

-通风系统运行良好，加工区空气流通，无异味。

-机器各部件温度适宜，无过热或过冷现象。

2.常见故障现象：

-设备运行时出现异常振动，可能因轴承磨损、紧固件松动等原因引起。

-设备噪音过大，可能是传动部件磨损或润滑不良。

-电气系统出现火花或烟雾，可能是线路短路或接触不良。

-加热元件温度不稳定，可能是温控系统故障或加热元件损坏。

-通风系统不畅，可能是风道堵塞或风扇故障。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、损坏或泄漏。

-使用温度计、电流表等工具，监测设备运行参数。

-通过声音、振动等物理现象，初步判断设备运行状态。

-设备运行时，密切注意仪表显示，及时发现异常。

-建立设备维护记录，定期进行预防性维护。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备各部件的磨损情况，如轴承、齿轮等，确保其在规定范围内。

-使用压力表、流量计等仪器，检测设备压力和流量是否符合标准。

-监测设备温度，确保在安全操作范围内，避免过热或不足。

-检查电气系统，确保电压、电流等参数稳定，无波动。

-定期进行空载和满载测试，评估设备在不同负荷下的性能。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整轴承间隙、更换磨损部件等。

-调整温控系统，确保加热元件在适宜的温度下工作。

-调整输送带速度，以达到最佳的茶叶处理效果。

-调整筛分机的筛孔大小，以分离不同大小的茶叶颗粒。

3.不同工况下的处理方案：

-当设备在低负荷下运行时，注意观察设备是否有过热现象，必要时降低加热温度。

-高负荷运行时，加强设备监控，防止过载和设备过热。

-在潮湿环境下，特别注意设备的防潮措施，防止电气故障。

-设备长时间运行后，进行全面的检查和维护，确保设备状态良好。

-在设备出现异常时，立即停止运行，按照故障排除流程进行修复。