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供应商管理制度

引言

在现代商业环境中，供应商作为企业价值链上的关键一环，其表现直接影响到企业的运营效率、产品质量、成本控制乃至市场竞争力。建立并有效执行一套科学、系统的供应商管理制度，是企业实现精细化运营、防范供应链风险、提升整体绩效的重要保障。本制度旨在规范供应商管理的全流程，明确各相关部门的职责，确保与合格供应商建立并维持长期、稳定、互利的合作关系，最终服务于企业的战略发展目标。

一、制度适用范围与基本原则

1.1适用范围

本制度适用于公司所有与生产经营活动相关的原材料、零部件、设备、工具、服务等的供应商管理活动。凡涉及上述采购行为的供应商的寻源、开发、评估、准入、合作、绩效评估及退出等环节，均需遵循本制度的规定。

1.2基本原则

*战略导向原则：供应商管理应与公司整体发展战略相契合，优先选择与公司战略目标一致、具有长期合作潜力的供应商。

*公平公正原则：在供应商寻源、评估、选择等过程中，应秉持客观、公平、公正的态度，避免任何形式的歧视或不当干预。

*质量优先原则：将供应商提供产品或服务的质量置于优先考量位置，确保其符合公司质量标准及相关法规要求。

*成本效益原则：在保证质量的前提下，综合考虑价格、交付、服务等因素，追求最佳的性价比和综合成本最优。

*风险可控原则：对供应商进行全面的风险评估，积极识别并防范供应链中断、质量事故、商业欺诈等潜在风险。

*合作共赢原则：致力于与供应商建立长期稳定的战略合作伙伴关系，通过信息共享、技术交流、协同创新等方式，实现共同成长与发展。

*持续改进原则：定期对供应商管理流程及供应商绩效进行评估与回顾，不断优化管理方法，提升供应商整体水平。

二、供应商管理组织与职责

2.1采购部门

采购部门是供应商管理的归口管理部门，主要负责：

*本制度的制定、修订、解释与推广执行；

*供应商的寻源、初步筛选与信息建档；

*组织跨部门团队进行供应商的评估与准入；

*供应商日常合作的协调与管理；

*牵头组织供应商绩效评估；

*供应商关系的维护与提升。

2.2质量部门

*参与供应商的质量体系审核与评估；

*负责对供应商提供产品的来料检验标准制定与执行；

*收集、分析与供应商相关的质量数据，参与供应商绩效评估中的质量维度评价；

*协助处理与供应商相关的质量问题及客诉。

2.3技术部门

*参与供应商的技术能力评估；

*提供技术标准支持，参与供应商样品的确认；

*协助供应商进行技术改进与创新，解决合作中的技术难题。

2.4生产/使用部门

*根据生产或使用需求，提出对供应商的具体要求；

*参与供应商的现场考察与评估；

*反馈供应商产品或服务在使用过程中的表现；

*参与供应商绩效评估中的交付、服务等维度评价。

2.5财务部门

*参与供应商的财务状况评估；

*负责与供应商的账务核对与付款事宜；

*提供供应商相关的财务数据支持。

二、供应商寻源与开发

2.1寻源渠道

采购部门应通过多种渠道积极寻找潜在供应商，包括但不限于行业展会、专业期刊、网络平台、同行推荐、市场调研等。鼓励发掘具有创新能力、技术优势或成本竞争力的新兴供应商。

2.2初步筛选

对潜在供应商，采购部门应进行初步的信息收集与筛选，了解其基本资质、主营业务、生产能力、产品范围、质量体系认证等情况，形成潜在供应商名录。初步筛选应排除明显不符合基本要求的供应商。

三、供应商评估与准入

3.1评估内容

对进入实质性评估阶段的供应商，应组织跨部门评估团队（通常包括采购、质量、技术、生产等部门代表），从以下多个维度进行综合评估：

*资质与合规性：营业执照、相关生产经营许可证、必要的行业认证、环保合规证明等。

*生产与技术能力：生产设备、工艺水平、研发能力、生产规模、产能储备等。

*质量管理体系：质量方针与目标、质量控制流程、检验检测能力、是否通过相关质量体系认证及其有效性。

*成本与价格竞争力：报价水平、成本结构透明度、价格调整机制等。

*交付能力：生产周期、准时交付率、供应链稳定性、物流配送能力等。

*服务与响应能力：售前售后服务、技术支持、问题解决效率、沟通协调能力等。

*财务状况与商业信誉：财务稳健性、付款条件、商业信誉、过往合作记录（如有）。

*社会责任与可持续发展：环保措施、劳动用工、安全生产、道德行为等方面的表现。

3.2评估方式

评估可采用文件审核、现场考察、样品测试、历史业绩分析、客户访谈等多种方式相结合。对于关键物料或重要服务的供应商，现场考察和样品测试通常为必备环节。

3.3准入标准与审批

公司应根据采购物料或服务