地下室基坑支护及开挖施工方案.docxVIP

地下室基坑支护及开挖施工方案

一、深层搅拌桩施工（止水关键工序）

本工程地处珠江边，地下水丰富，基坑底位于砂层，且东侧临近民居、西侧临近马路，对支护防水性能要求极高，深层搅拌桩施工质量为核心控制点。

1.1施工准备

1.1.1场地与平面布置

场地平整：按桩机行走路径（宽度≥9m）平整场地，清除桩位处地上、地下障碍物（含直径＞100mm的块石、旧混凝土及杂物），确保桩机移动顺畅。

平面规划：水泥库靠近搅拌站设置，减少材料搬运工作量；施工前核查地下管线位置，对妨碍施工的管线进行改移或采取保护措施（如包裹、支护）。

1.1.2材料与配合比

材料类别

规格参数及要求

水泥

P.O.32.5普通硅酸盐水泥（原425#），进场需提供质量证明书，按批次抽样检验

减水剂

木质素磺酸钙，掺量为水泥用量的0.2%，增强防水可靠性，适配地下水量丰富的地质条件

水泥浆配合比

掺水泥量为土密度的15%，水灰比0.5；若地下水位较高，可适当调整水灰比至0.5-0.6

1.2施工方法

1.2.1成桩试验（工艺参数确定）

正式施工前打设数根试桩，确定核心工艺参数，具体要求如下：

参数控制：通过试桩确定水泥浆水灰比、泵送时间、搅拌机提升速度（≤1.2m/min）及复搅次数；输浆量用压缩泵档次控制（下沉用2档、上升用3档，粘土区下沉用4档）。

试桩目的：验证搅拌均匀性、桩体成型质量，确保试桩参数满足止水及支护强度要求（桩体强度≥1MPa）。

1.2.2测量放线与编号

按设计图纸放出桩位线，用全站仪定位，偏差≤15mm；

对所有搅拌桩进行唯一编号，便于施工记录追溯（记录桩号、施工时间、水泥用量等）。

1.2.3核心施工工艺（四搅四喷）

采用“四搅四喷”工艺确保桩体密实，工艺流程如下：

关键要求：下沉及提升速度保持均匀，不得超过1.2m/min；桩底搅拌时间≥10min，确保桩底水泥浆充分扩散。

1.3施工质量控制（五控制原则）

设3名工程技术人员跟班检查，重点控制桩长、水泥用量、桩径、桩位、垂直度，具体要求如下表：

顺序

控制项目

允许偏差

检查方法

检查工具

备注

1

桩长

+100mm

开工前测量搅拌杆长度，计算桩长；施工中复核

钢卷尺

需穿过残积土层≥500mm，以地质报告为依据

2

水泥用量

±0.5袋

每日考核每台桩机水泥用量，连续查3根桩

水泥用量考核表

超偏差时调整输浆速度

3

桩径

±20mm

随时检查搅拌翼片长度，磨损过度及时更换

钢卷尺

确保桩头尺寸≥600mm

4

桩位

±15mm

复核放线桩间距，桩机对位时校准

钢卷尺、全站仪

相邻桩搭接≥200mm，保证止水整体性

5

垂直度

≤1%且≤100mm

施工中随时检查桩机前后左右垂直度

线坠、水平尺

发现倾斜立即调整桩机

1.3.1特殊质量要求

桩体强度：搅拌桩仅作为止水桩时，可不抽芯检验；若怀疑质量（如搅拌上升过快、堵管），需抽芯试验，桩体强度≥1MPa。

接头处理：相邻桩施工间隔≤24h，避免硬接驳；若间隔超24h，需补桩处理，保证桩墙整体性。

止水补救：基坑开挖时若发现渗漏水，立即采用“旋喷桩”高压注浆补缝，控制地下水流失。

1.4施工注意事项

材料与设备：

水泥进场需检验合格，每批提供质量证明书；浆液倒入集料斗时加筛过滤，防止残渣堵管。

水泥浆拌和时间≥3min，防止离析；泵送前湿润浆液管，保证输浆连续。

施工操作：

停机后继续施工时，需下沉或提升0.5m，确保接头搅拌均匀；严禁未钻到底就抽管。

前台与后台密切配合，信号明确；若停浆，立即通知前台，避免断桩。

地质适配：

遇粘性土搅拌下沉困难时，放慢速度（≤1m/min），防止扭断钻杆或损坏动力头。

地质与报告不符时，立即通知设计、业主、监理现场确定，调整桩长或工艺。

养护要求：搅拌桩施工完成后，养护≥7d方可进行土方开挖。

二、喷锚支护施工

2.1施工工艺流程

2.2各工序操作要求

2.2.1开挖作业面

开挖原则：分层、跳格开挖，每层深度≈1.3m（与当前层锚杆垂直间距一致），每天开挖长度≈40m；土质复杂地段减少开挖长度及高度，确保边坡安全。

开挖控制：挖掘机沿深层搅拌桩边垂直开挖，听从喷锚施工员指挥；开挖后设施工用水排放槽，将水引至污水排放点。

2.2.2修坡与初喷

人工修坡：铲除边坡松土及欠挖土体，填实超挖洞穴；渗水较大时设临时排水孔（孔径50mm，间距1.5m）。

初喷混凝土：土质较差时先初喷3-5cm厚混凝土，封闭边坡，防止土体坍塌；初喷采用C20混凝土，配合比由试验确定。

2.2.3成孔与锚杆制安

成孔：按设计锚杆间距、排距布孔，调整钻孔机械角度（符合设计要求），孔径、孔深满足设计；成孔后清理孔内松土、杂物。

锚杆制作与安装：