公司脂肪醇装置操作工安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司脂肪醇装置操作工安全操作规程

文件名称：公司脂肪醇装置操作工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司脂肪醇装置操作工在生产过程中的安全操作。规程旨在确保操作工在执行脂肪醇生产任务时的人身安全和设备完好。操作工应严格遵守本规程，遵循安全生产法律法规，确保生产过程安全、稳定、高效。规程内容涵盖操作前的准备、设备操作、维护保养、事故处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作工必须穿戴公司规定的防护服、安全帽、防护手套、防护眼镜和防滑鞋等个人防护装备。

b.防护眼镜应确保镜片无划痕，镜框牢固，佩戴时紧贴面部，防止液体溅入眼睛。

c.防护手套应选择适合的操作环境，如耐酸碱手套、耐高温手套等，确保手套完好无损，佩戴时应贴合手部，防止化学品接触皮肤。

d.防滑鞋应定期检查鞋底磨损情况，确保鞋底花纹清晰，防滑性能良好。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无损坏、锈蚀现象。

b.检查设备各部位连接是否牢固，紧固件是否松动。

c.检查设备润滑系统是否正常，润滑油是否充足。

d.检查设备电气系统绝缘性能，确保无漏电现象。

e.检查设备报警系统是否灵敏，确保在异常情况下能及时发出警报。

f.检查设备操作面板和仪表是否正常，确保指示准确。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒和火灾风险。

b.检查地面是否有积水、油渍等，如有，应及时清理或设置警示标志。

c.检查设备周围是否有易燃易爆物品，如有，应及时移除或采取隔离措施。

d.确保作业区域内通风良好，防止有害气体积聚。

e.检查消防设施是否完好，确保在紧急情况下能迅速投入使用。

f.对作业区域进行安全巡查，确保无安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好个人防护装备，并熟悉操作规程。

b.打开设备电源，按顺序开启辅助设备，如冷却水系统、压缩空气系统等。

c.按照操作手册或工艺流程图，逐步开启主设备，注意观察设备启动过程中的各项参数。

d.设备运行过程中，定期检查设备运行状态，包括温度、压力、流量等参数，确保在正常范围内。

e.操作过程中，如需调整工艺参数，应缓慢进行，避免突变造成设备或产品损坏。

f.设备运行至预定时间或完成生产任务后，逐步关闭辅助设备，最后关闭主设备。

g.关闭设备后，进行设备检查和维护，确保设备处于良好状态。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于涉及高温、高压或易燃易爆的特殊工序，操作工必须经过专业培训，并取得相应操作资格。

b.特殊工序操作前，必须进行详细的设备检查和安全评估。

c.操作过程中，严格遵循操作规程，不得擅自更改工艺参数。

d.配备必要的安全防护措施，如佩戴防护服、防护眼镜、防尘口罩等。

e.特殊工序完成后，及时清理现场，防止残留物引发事故。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.根据异常情况，迅速判断可能的原因，并采取相应的应急措施。

c.如遇紧急情况，立即启动应急预案，并报告上级领导。

d.对异常工况进行彻底排查，找出原因，防止类似事故再次发生。

e.对异常处理过程进行记录，作为日后分析和改进的依据。

f.在恢复正常操作前，确保所有问题已得到妥善解决，设备处于安全状态。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：脂肪醇装置的设备运行温度应在设备设计规定的范围内，通常在80-100℃之间。

b.压力：压力容器和管道的压力应稳定在工艺规定的压力范围内，如0.5-1.5MPa。

c.流量：物料流量应符合工艺要求，保持稳定，避免出现过大或过小的流量波动。

d.润滑油温度：润滑油温度应在50-70℃之间，确保润滑效果。

e.电流和电压：电机电流和电压应在设备允许的工作范围内，确保设备稳定运行。

f.噪音和振动：设备运行时噪音和振动应在可接受范围内，无异常增大。

2.典型故障现象：

a.温度过高：设备外壳温度异常升高，可能导致设备过热甚至损坏。

b.压力异常：压力波动过大，可能引起设备爆裂或泄漏。

c.流量异常：流量不稳定或流量过大过小，影响生产效率和产品质量。

d.电机异常：电机噪音增大、振动异常或电流过大，可能存在电机损坏或轴承磨损等问题。

e.润滑油变质：润滑油颜色变深、粘度降低，可能表明设备润滑不良或存在腐蚀。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备运行