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格栅井、调节池及污泥池专项施工方案

一、工程概况与编制依据

本专项施工方案针对污水处理工程中的格栅井、调节池及污泥池构筑物施工。此三者作为污水处理系统的前端关键设施，其施工质量直接关系到后续处理单元的稳定运行及整体处理效果。格栅井负责截留大块污物，保护后续设备；调节池旨在均衡水质水量，为生化处理创造稳定条件；污泥池则承担污泥的临时储存与初步浓缩功能。

编制本方案时，严格遵循国家及地方现行的主要施工规范、标准及设计图纸要求，同时结合工程现场实际勘察情况与我单位类似工程的施工经验。确保方案的科学性、可行性与针对性，力求在保障工程质量的前提下，实现安全、高效施工。

二、主要施工内容与技术要求

本方案涵盖的主要施工内容包括：格栅井、调节池及污泥池的基坑开挖与支护、地基处理、钢筋混凝土结构施工（含模板、钢筋、混凝土工程）、防水防渗施工、预埋件及预留孔洞处理，以及与各构筑物相关的设备基础施工等。

技术要求方面，各构筑物结构尺寸必须严格控制在设计允许偏差范围内，混凝土强度等级、抗渗等级需满足设计及规范要求。特别是调节池与污泥池，由于其功能特性，对池体的整体性、抗裂性及防渗性能有极高要求，施工过程中必须采取有效措施予以保障。格栅井内格栅安装的平整度与间隙精度亦需重点关注。

三、施工准备与资源配置

（一）技术准备

组织技术人员深入学习设计图纸、地质勘察报告及相关规范，进行图纸会审与技术交底，明确各工序技术要点与质量标准。编制详细的分部分项工程施工技术交底文件，确保施工人员理解透彻。根据设计要求，提前进行混凝土、砂浆等配合比的试配工作。

（二）现场准备

进行施工区域的场地平整，清理障碍物，做好排水系统，防止雨水浸泡基坑。规划好材料堆放区、加工区、机械设备停放区及临时设施的布置，确保场地利用率高且符合安全文明施工要求。测量放线工作是重中之重，需建立高精度的施工控制网，精确放出各构筑物的轴线、边线及高程控制点，并做好明显标识与保护。

（三）资源配置

根据施工进度计划，合理配置各专业施工人员，包括管理人员、技术人员、熟练技工及普工，并进行必要的岗前培训。施工机械设备需提前进场、检修调试，确保性能完好，主要包括挖掘机、装载机、混凝土搅拌机、振捣器、钢筋加工机械、模板系统等。原材料采购需严格执行质量检验制度，钢材、水泥、砂石、防水材料等主要材料必须具备出厂合格证及复试报告，合格后方可使用。

四、主要分部分项工程施工工艺

（一）基坑开挖与支护

基坑开挖前，应根据地质条件、周边环境及开挖深度，选择合适的开挖方式与支护方案。若地下水位较高，需采取降水措施，确保干槽施工。开挖过程中，严格控制开挖坡度，分层分段进行，避免超挖。对于深度较大或土质较差的基坑，应及时进行支护，确保基坑边坡稳定与施工安全。基坑底部应预留一定厚度的土层，待基础施工前人工清理至设计标高，并及时进行地基验槽。

（二）地基处理

地基处理方式需依据地质勘察报告及设计要求确定。若地基承载力满足设计要求，可直接进行下道工序；若不满足，则需按设计要求进行换填、夯实或其他加固处理。处理完成后，需进行地基承载力检测，合格后方可进行基础施工。

（三）钢筋混凝土结构施工

1.模板工程：模板选用需保证其强度、刚度与稳定性，能可靠承受混凝土浇筑时的侧压力及施工荷载。模板拼缝应严密，防止漏浆。采用满堂脚手架或其他可靠支撑体系，确保浇筑过程中模板不变形、不位移。模板安装完毕后，需进行尺寸复核与验收。

2.钢筋工程：钢筋原材料进场验收合格后，按设计图纸进行加工制作。钢筋绑扎应牢固，间距、保护层厚度符合设计要求，绑扎接头或机械连接接头的位置与质量应严格控制。对于池壁、底板等关键部位的钢筋，其双层双向钢筋网片的固定措施需可靠有效。

3.混凝土工程：混凝土浇筑前，应对模板、钢筋、预埋件及预留孔洞进行全面检查。根据构筑物特点，合理划分浇筑单元与浇筑顺序，采取连续浇筑方式，避免冷缝产生。混凝土振捣应密实，严防漏振、过振。浇筑完成后，及时进行覆盖保湿养护，养护时间及措施应满足规范要求，特别是抗渗混凝土的养护。

（四）防水防渗施工

防水防渗是调节池与污泥池施工的关键环节。施工前，需确保基层表面平整、清洁、干燥。根据设计要求选用合适的防水材料，如防水卷材或防水涂料。施工过程中，严格遵守材料的施工工艺要求，确保防水层的完整性与连续性，特别是阴阳角、施工缝、变形缝等薄弱部位的加强处理。防水层施工完毕后，应按规定进行试水或渗透检测。

（五）预埋件及预留孔洞

预埋件及预留孔洞的位置、数量、规格必须准确无误。施工中应采取可靠的固定措施，防止混凝土浇筑过程中发生位移。对于较大的预留孔洞，其周边应按设计要求设置加强钢筋。

四、质量保证措施

建立健全质量管理体系，明确各级人员质量职责。加强原材料进场检验，严格执行见证取样送检制度。施工过程中实