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水泥磨常见故障及处理方法（一）

一、皮带下料口等下料口冒灰

1、检查袋收尘工况是否正常，灰斗是否积料，风机风门是否全开，收尘管道蝶阀是否关闭，管道是否堵死；

2、检查系统是否漏风，如：收尘管道是否磨通，皮带挡皮、防尘帘是否完好；

?3、观察物料是否粉料过多。

二、选粉机故障

1、电流高故障

a.检查回粉斜槽是否堵料；

b.办理停电手续，进入内部检查导向叶片是否断裂卡住转子；

c.手盘转动转子检查是否有异物阻碍转子转动。

2、重故障跳停

a.冷却风扇是否转动；

b.稀油站是否有重故障报警，工作是否正常。

三、斜槽堵料

首先要在日常巡检中检查斜槽检查门盖板是否盖紧，防止斜槽堵料时大量漏料。

1、要迅速判断原因：检查离心风机风门是否关闭，管道蝶阀是否关闭，袋收尘工作是否正常，收尘管道蝶阀是否开启，有无堵死;空气室内有无大量积料，当空气室有大量积料时说明帆布破损，需停机更换帆布。

2、若帆布正常，接风管吹气助流并敲击斜槽，使物料恢复流动。

四、主袋收尘、尾袋收尘灰斗严重堵料

当主、尾袋收尘灰斗大量积料时，如果一次性迅速放完的话，容易导致入库斗提压死、斜槽堵死等现象，故应缓慢逐步放料。用铁丝或手拉葫芦保住双道翻板阀，使其最多能开一半，与中控保持密切联系。打开翻板阀放料十几秒，然后压住、关闭翻板阀，中控显示入库斗提电流恢复正常后，再打开翻板阀放料十几秒，然后关闭，做到放一会停一会，逐步放空。

五、皮带秤跑偏故障

当磨头仓空仓或料位较低时，仓壁粉料垮落容易导致皮带秤跑偏，因此我们要保证磨头仓处在较高的料位。

1、将转换开关打到检修位置，将跑偏开关下掉摆放好，不要让触点碰到地面或其他杂物动作，联系中控开皮带秤，调整皮带跑偏。调好后停机，转换开关达到检修位置，安好跑偏开关；

2、若下掉跑偏开关，中控仍显示跑偏开启不了，则是跑偏开关已损坏，联系电工更换，或暂时将跑偏开关端接掉，待检修处理。

六、稀油站有关问题

1、油位较低时应联系环润工加油，同时观察油位下降速度，如果较快，检查油品是否外漏（如选粉机管道磨通、管道活节漏油、管道开裂等），油位上升时检查冷却器是否内漏，设备运行部位冷却水是否漏到油里；

2、水压没有时，在看其他水压表（或开外排阀门看有没有水），没有水时通知专业人员处理；

3、供油压力偏低时，检查溢流阀是否打开、过滤器是否堵塞、油管是否堵塞、进油段各阀门是否堵塞、供油阀是否开太大、供油温度是否偏低、油泵是否有问题，压力表是否损坏；

4、供油压力偏高时，检查供油阀是否关死、备用泵是否开启、油温是否偏高、短路阀是否被打开、供油管道（供油压力表出口油管）是否堵塞；

5、压差偏高时，检查油温是否偏低、过滤器是否堵塞（切换后清洗）、进出压力表中间的阀门是否关小（如短路阀关死，进冷却器或出冷却器的阀门关小），压力表是否损坏；

6、供油温度偏高时（夏季），检查短路阀是否打开、冷却水阀是否被关死（进出口阀门都要检查）、油箱温度是否偏高；

7、供油温度偏低时（冬季），检查冷却水量是否太大（关小冷却水阀），打开短路阀，不行在关小进冷却水阀；

8、油箱温度偏高时，检查加热器是否开启、冷却器工作是否正常（热交换是否正常、冷却水量是否最大），设备运行是否正常，运转部位是否发热、异响、异味等；

9、高压压力偏低时，检查管道是否外漏，油泵是否损坏；

10、电机异音、异味时，切换备用泵使用，停机检查；

11、油泵开启后供油没有压力（偏低），检查电机是否运行、运行是否反转、连轴器是否损坏、油泵是否损坏；

12、备用泵频繁启动，检查供油压力是否偏低，如果正常，等停机后检查压力开关（压力变送器）是否调整合适；

13、润滑油颜色发生变化或泡沫较多，检查油质是否变质、油箱是否进水；

14、清洗过滤网后压差大，无法达到规定要求（如超出≥0.15MPa），检查油温是否偏低、阀门是否被别人调整、网片更换。检查油站工作是否正常，最主要还看润滑点是否有足量的润滑油，所以最直观的办法是检查出油口是否有足量的油，（打开滑履观察门看油盆的积油量、淋油量，通过主减速机的玻璃窗检查各淋油是否流油，主电机的轴承座透视镜油位是否正常，选粉机油站回油是否正常。