10KV高压开关柜检修规程完整.docxVIP

一、总则

1.1目的

为规范10KV高压开关柜的检修工作，确保其安全、稳定、可靠运行，保障电力系统的正常供电，特制定本规程。本规程旨在提供一套系统、科学的检修方法和质量标准，指导检修人员进行日常维护、定期检修及故障处理。

1.2适用范围

本规程适用于额定电压为10KV的固定式、手车式高压开关柜及其内部主要电气元件，如断路器、隔离开关、接地开关、电流互感器、电压互感器、避雷器、母线、二次回路等的检修工作。本规程作为相关检修作业的指导性文件，各单位可结合具体设备型号和运行经验进行补充。

1.3引用标准

本规程的制定参考了国家及行业现行的相关标准、规范及设备制造商提供的技术资料。检修工作中，尚应符合国家电力行业最新的安全规程及技术标准要求。

1.4基本要求

1.4.1检修人员必须具备相应的专业知识和技能，熟悉本规程及所检修设备的结构、性能和工作原理，并经考核合格后方可上岗。

1.4.2检修工作应严格遵守“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，严格执行工作票制度、操作票制度、监护制度等安全规程。

1.4.3检修工作应坚持“应修必修、修必修好”的原则，确保检修质量，延长设备使用寿命。

1.4.4检修过程中应做好详细记录，包括检修前的状态、检修内容、更换的部件、调整的数据、试验结果等，并归档保存。

二、检修前准备与安全措施

2.1检修前准备

2.1.1工作票办理：根据检修内容，提前办理相应的工作票，明确工作负责人、工作班成员、工作范围、工作时间及安全措施。

2.1.2现场勘查：工作负责人应组织工作班成员进行现场勘查，了解开关柜的运行状况、存在的缺陷及周围环境，制定详细的检修方案。

2.1.3技术资料准备：准备好与所检修开关柜型号对应的图纸、说明书、上次检修记录、试验报告等技术资料，以便查阅。

2.1.4工器具与材料准备：根据检修项目，准备合格的检修工具、测量仪器（如兆欧表、万用表、绝缘电阻测试仪等）、安全用具（如绝缘手套、绝缘靴、验电器、接地线等）以及必要的备品备件、润滑脂、清洁剂等材料，并对其进行检查和试验，确保完好适用。

2.1.5人员组织与交底：明确各检修人员的职责分工，工作负责人向全体工作班成员进行安全技术交底，详细说明工作内容、安全措施、注意事项及危险点。

2.2安全措施

2.2.1停电：将待检修的开关柜及其相关联的电源侧和负荷侧断路器、隔离开关全部断开，并拉开其控制电源和合闸电源开关。

2.2.2验电：在待检修开关柜的各可能来电侧，用合格的验电器进行验电，确认无电压。验电时应逐相进行。

2.2.3装设接地线：验明无电压后，在待检修开关柜的进出线侧及可能产生感应电压的部位，装设合格的接地线。接地线应先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。

2.2.4设置安全围栏与标示牌：在检修区域周围设置安全围栏，并悬挂“止步，高压危险！”等标示牌。在开关柜门上悬挂“禁止合闸，有人工作！”的标示牌。

2.2.5与运行设备隔离：对与检修开关柜相邻的运行设备，应采取可靠的隔离措施，防止检修人员误触。

2.2.6通风与照明：确保检修现场有良好的通风和充足的照明。

三、检修周期与项目

3.1检修周期

3.1.1定期检修：根据设备运行状况、环境条件及重要性，定期检修周期一般分为：

a)小修：每年或每两年进行一次。

b)大修：一般每五至八年进行一次，或结合设备预防性试验进行。

3.1.2临时检修：当设备发生故障、存在严重缺陷或经受异常情况（如短路、过电压）后，应及时安排临时检修。

3.2检修项目

3.2.1小修项目：主要包括外观检查、清洁、紧固、润滑、简单的调整及必要的电气和机械特性测试。

3.2.2大修项目：除包含小修全部项目外，还应包括对主要部件的解体检查、修理或更换、详细的机械特性和电气性能测试与调整。

四、检修工艺与质量标准

4.1外观检查与清洁

4.1.1柜体检查：柜体应无变形、锈蚀、油漆剥落现象。柜门、观察窗玻璃完好，关闭严密，门锁灵活可靠。柜体基础牢固，接地可靠，接地电阻符合要求。

4.1.2元件外观检查：各电气元件（断路器、隔离开关、互感器、避雷器等）的外壳应无破损、裂纹、烧灼痕迹。瓷件或绝缘件应清洁、无破损、无裂纹、无放电痕迹。

4.1.3连接部位检查：各母线、引线接头应连接紧密，无松动、过热变色（如发黑、发黄）现象。连接螺栓应齐全、紧固，并有防松措施。

4.1.4清洁：

a)用干燥的毛刷、吸尘器或压缩空气（应无油无水）清除柜内及各元件表面的灰尘、污垢。

b)对油污、积垢严重的部位，可用中性清洁剂擦拭，然后用干布擦干。

c)清洁后，各绝缘件表面应无明显污渍，金属部件应无锈蚀。

4.2断路器检修（以真空断路器为例）

4.2.1断路器本体检查：

a)真空灭弧室：