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门窗施工技术交底

各位同仁，大家好！

今天我们针对本项目的门窗工程进行一次全面的技术交底。门窗作为建筑的“眼睛”，不仅关系到建筑的美观、采光、通风，更直接影响到建筑的节能、防水、隔音以及使用安全。因此，我们必须以高度的责任心和专业的施工技艺，确保每一扇门窗的安装质量都符合设计及规范要求。希望通过本次交底，大家能够统一标准、明确流程、掌握要点，共同将这项工作做到精益求精。

一、施工准备

在正式开工前，充分的准备工作是保证施工顺利进行的前提。

1.1材料准备与验收

*门窗成品/半成品：

*进场的门窗型材、玻璃、五金件、密封胶条等必须符合设计图纸及相关产品标准的要求，并随货提供出厂合格证、性能检测报告等质量证明文件。

*型材表面应光滑、色泽均匀，无明显划痕、变形、破损。

*玻璃的品种、规格、厚度、颜色及镀膜层朝向应符合设计要求，中空玻璃应无结露、雾化现象，夹胶玻璃胶片应无气泡。

*五金件（铰链、执手、锁具、滑撑等）应选用质量可靠、性能稳定的品牌产品，确保其开启灵活、锁闭牢固。

*密封胶条应质地柔软、富有弹性，无老化、断裂现象，尺寸应与型材槽口匹配。

*辅材：

*密封胶：应选用与门窗型材、玻璃及墙体材料相容性好、耐候性强、具有弹性的硅酮密封胶或聚氨酯密封胶，并应有产品合格证及性能检测报告。严禁使用过期或不合格密封胶。

*发泡剂：应选用固化后具有弹性、不腐蚀型材、环保性能达标的聚氨酯发泡剂。

*固定片、膨胀螺栓等连接件：应选用热镀锌或不锈钢材质，确保其强度和防锈性能。

*材料验收：所有进场材料必须经过严格的外观检查和资料核查，必要时进行抽样送检，合格后方可投入使用。不合格材料一律清退出场。

1.2主要施工工具

*测量工具：水准仪、经纬仪、水平尺、钢卷尺（经校验合格）、线锤、墨斗等。

*安装工具：电钻、冲击钻、螺丝刀、扳手、钳子、壁纸刀、玻璃吸盘、密封胶枪、发泡剂枪等。

*清理工具：毛刷、抹布、吸尘器等。

*所有工具应确保性能良好，计量器具应在检定有效期内。

1.3作业条件确认

*洞口检查与清理：

*门窗洞口尺寸、位置、垂直度、平整度应符合设计及施工规范要求。安装前应复核洞口尺寸，对于偏差较大的洞口，应提请土建单位进行修整，直至符合安装条件。

*洞口周边的墙体应坚实、平整，无浮灰、油污、松动砌块等。对于需要进行防腐处理的木砖或预埋件，应提前做好。

*基层处理：洞口内侧抹灰应完成，且已干燥。若洞口为混凝土结构，其表面应平整；若为砌体结构，应确保灰缝饱满，表面平整。

*安全防护：高处作业时，操作平台应搭设牢固，防护栏杆、安全网等安全设施应到位。交叉作业时，应有可靠的隔离措施。

二、主要施工工艺流程及操作要点

2.1测量放线与洞口校核

*测量：根据建筑轴线、标高控制线，在门窗洞口两侧及顶部弹出安装控制线，确保门窗安装位置准确。

*校核：逐一复核每个洞口的宽度、高度及对角线尺寸，确保其偏差在允许范围内。对于偏差超标的洞口，及时与相关方沟通处理。

*弹线：在洞口侧面弹出门窗框安装的内外控制线，以及水平标高控制线。

2.2门窗框就位与临时固定

*门窗框检查：安装前再次检查门窗框的型号、规格、开启方向是否正确，表面有无损伤。

*就位：将门窗框按设计位置放入洞口，使其上下、左右中心线与弹线对齐。对于有副框的门窗，应先安装副框。

*临时固定：

*门窗框就位后，用木楔或垫块在门窗框的四角及边框中部进行临时固定，确保门窗框不发生位移。

*调整门窗框的垂直度、水平度和对角线偏差，使其符合规范要求。调整时应轻撬轻移，避免损坏型材。

*窗框与洞口间隙应均匀，一般控制在合理范围内。

2.3门窗框固定

*固定方式：根据设计要求和洞口材质选择合适的固定方式，常用的有膨胀螺栓固定、射钉固定、预埋铁件焊接固定等。

*固定点设置：

*固定点应设置在门窗框的四角及边框中部，间距应符合规范要求，一般不大于规定距离。

*固定片或连接件应安装牢固，与门窗框连接可靠，不得松动。

*固定件应嵌入墙体深度足够，确保锚固力。若洞口为轻质墙体，应采取特殊的加固措施。

*注意事项：固定时不得使门窗框产生变形，严禁在型材的中梃、横梃等受力部位直接钻孔固定。

2.4缝隙填充与密封

*清理：门窗框固定后，清理框与洞口之间的缝隙内的杂物、灰尘。

*发泡剂填充：

*采用聚氨酯发泡剂填充窗框与洞口之间的缝隙。填充前应确保缝隙干燥。

*发泡剂应连续、均匀注入，填充饱满，避免出现空洞、断裂。填充量宜为缝隙体积的三分之二左右，待其膨胀固化后修整。

*固化后，用壁