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华新水泥股份有限公司
3200T/D水泥熟料生产线
施
工
组
织
设
计
中国建筑材料工业建设苏州安装工程公司
二OO二年一月三十日
施工组织设计会签单
施工单位意见
监理单位意见
建设单位意见
施工组织设计目录
工程概况
1、工艺流程介绍
2、华新3200t/d熟料工程主机规格一览表
3、安装单位工程一览表
4、编制依据
5、施工质量目标
安装工程施工周期计划表
安装工程人员组织
项目施工组织机构图
工程施工人员计划表
工程施工人员进场动态图
安装工程主要施工机具计划表
安装工程主机设备施工技术方案
(一)、增湿塔(CZS8.5x30)施工技术方案
(二)、滑履磨(Ф4.2×12.5m)施工技术方案
(三)、窑尾框架施工技术方案
(四)、电收尘施工技术方案
(五)、冷却机(3.2×27.0m)施工技术方案
(六)、MPS1800型立式辊磨施工技术方案
安装工程安全保障措施
设备卸运保管措施
安装质量的保证措施
安装工程质量保证体系
现场施工场地布置图
一、工程概况
华新三峡水泥有限公司3200t/d新型干法水泥熟料生产线节能技改项目由华新集团有限公司与宜都市熊渡电业集团有限公司、枝城港务有限责任公司合资组建而来的。该水泥项目位于湖北省宜昌市宜都市,紧邻三峡,距离著名的三峡大坝约120公里。厂址座落在长江南岸边,水陆交通较方便。水泥可通过公路运输和水运两种方式直接运往三峡地区,还可运往下游的江汉平原和武汉市。本项目由南京建材水泥工业设计院承担设计,设备原则上采用国产设备,部分关键设备由国外引进。
1、工艺流程介绍
石灰石破碎车间设在矿区,破碎后的石灰石通过火车运输进厂,进入厂区的圆形预均化堆场储存并均化。均化后的石灰石进入的联合储库及储库内的磨头仓内储存。
粉砂岩、砂岩开采后由汽车运进厂区经破碎后,由皮带机运至厂区联合储库内储存;铁质原料由汽车送入厂区,运入联合储库内储存。
联合储库内的物料,经磨头仓底的皮带秤计量后,混合入磨。
为保证出磨生料成分稳定及碳酸钙合格率高,对石灰石、砂岩、铁质原料、石灰石校正原料分别设置了配料仓及定量喂料机。各种原料通过各自定量喂料机按需要量进行正确喂料。通过入磨胶带,磨机入口锁风阀入原料磨。
原料粉磨采用风扫式球磨,原料粉磨能力220t/h,以预热器废气喂原料磨烘干热源。原料经立磨粉磨兼烘干后,由旋风筒、电收尘器收集下的生料粉,经提升机等机械设备送入一座直径Ф18×50m米的多股流生料均化库,库储量为10000吨,储期2天,均化效果为8。出库生料通过喂料仓、计量装置,喂入窑尾预热器。
窑尾选用带分解炉的五级旋风预热器系统,窑的规格为Ф4.3×63m,窑头配置一台篦式冷却机,经过冷却及破碎后的熟料,由链斗输送机送入熟料库,出窑尾预热器及篦冷机的废气分别为烘干原料及原煤的热源。
由火车运进厂的原煤由胶带机送入联合储库。经吊车配比后的原煤通过胶带机送入煤粉制备车间的原煤喂料仓。
煤粉制备选用一台MPS立磨,磨机规格MPS180型,生产能力25t/h,配用电机功率450KW。出磨煤粉由旋风收尘器和电收尘器收下,并由煤粉输送泵分别送到窑尾分解炉及窑头燃烧器。
水泥粉磨选用两台φ4.2×12.5m滑履磨,生产能力为90t/h,水泥粉料通过选粉机后,合格成品通过空气斜槽送入水泥储存,水泥储存设置了库侧散装机构,散装水泥可以通过汽车或火车散装输出,其他部分水泥粉料通过斜槽和斗提机进入水泥包装成为袋装水泥。
2、华新3200t/d熟料工程主机规格一览表
序号
项目名称
设备名称
数量
型号及技术参数
产量(t/h)
装机(KW)
1
生料粉磨
风扫磨
1
1
1
Ф5.0×10.5M
进料粒度:≤25mm
原料水分:≤5%
磨机转速:13.8r/min
传动方式:单边双传动
215~220t/h
3550
2
窑尾废气处理
增湿塔
电收尘器
1
1
CZS8.5×30m
电场面积:171m2
处理能力:480000m3/h
3
烧成窑尾
五级单列
1
C1Ф5.2M
旋风预热器
分解炉
C2~C3Ф7.0M
C4~C5Ф7.2M
Ф5.7×31M
3200t/d
4
烧成窑中
回转窑
1
Ф4.3×63M三挡支撑
3200t/d
400
5
烧成窑头
水平推动
篦冷机
电收尘器
1
LBT32270
篦床有效面积80.46m2
电场面积:128m2
处理能力:390000m3/h
3200t/h
6
煤粉制备
立式辊压磨
1
MPS180
入磨粒度:Max50mm
磨盘转速:26.26r/min
磨辊:3个
磨辊直径:1.5m
25t/h
450
7
水泥粉磨
水泥磨
2
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