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洁净风管制作安装方案

一、洁净风管制作

为保证手术室区域环境参数（如空气洁净度、温度、相对湿度、新鲜空气量压差）能够满足设计的环境要求，必须按如下方法制作洁净区域风管。

1、洁净风管制作程序

下料加工板材清洗、脱脂绘制施工草图、制作风管施工准备→→→

下料加工

板材清洗、脱脂

绘制施工草图、制作风管

施工准备

涂胶、清洗、密封、书写标志及编号、保护漏风检查→→

涂胶、清洗、密封、书写标志及编号、保护

漏风检查

2、主要施工方法

Ⅰ、风管实行工厂化加工、剪板、折方、咬口、成型，实行机械化流水作业。根据工程量设一条流水线。

风管加工场平面布置图

拼接缝，尽量减少纵向接缝，矩形风管底边宽度等于或小于800mm时，其底边不得有纵向拼接缝。风管闭合缝要用木锤敲打，禁止用铁锤，闭合缝应密实、平整。

风管的弯头应视具体型式设单层导流叶片，数量符合规范要求。

f.风管成型、加固

风管与法兰连接采用翻边铆接，翻边不小于6mm，翻边应平直并贴紧法兰，法兰四角不得有孔洞。风管铆钉采用优质平头镀锌铆钉。

风管的加强采用角钢框，与横向接缝的最大间矩按要求确定。

g.风管清洗、编号、密封

风管成形后，应在咬口缝、铆钉缝、翻边、四角处涂上密封胶，然后用漏光法检查，合格后将内外表面揩试干净。揩试方法如下：先用软布将风管表面的浮土、灰土等揩试干净，然后用中性洗涤剂清洗，使表面不再不泥灰、油渍、丝头等残留物。揩试干净的风管按加工草图编号，然后用塑料薄膜将两头封住，存放于洁净风管存放区。

h.柔性风管加工

不保温柔性短管应选用符合要求的柔性好、表面光滑、不产尘、不透气和不产生静电的材料制作（如光面人造革、软橡胶板等），光面向里现场制作。接缝应严密不漏风，其长度以小于500mm为宜。

保温柔性风管确定为夹心铝箔保温软管。由甲方认可的厂家供货。

二、洁净风管安装

1、风管及配件搬运

搬运人员进入洁净风管存放区要更换干净衣鞋。风管搬运应轻抬轻放，搬运中不得拆除或损坏风管封头塑料薄膜。风管运到安装现场要采取净化保护措施。

2、安装前的准备工作

风管安装前应校核风管、部件、风口等的位置、标高是否与设计图纸相符，并检查预留孔洞、预埋件位置是否正确，与其它专业核对是否有交叉打架现象。核实无误后将预制的支吊架、风管及部件运到安装现场。

风管安装前应将预制加工的风管和部件按系统编号组对，复核无误后方可连接和安装。为了安装方便，风管尽量在地面上进行连接，一般可连10～12m。风管连接前必须对风管内表面再进行一次仔细的真空吸尘清洗，连接好的风管两头要用塑料膜封口。

法兰垫料采用弹性好、不透气、不产尘的闭孔海棉胶布条或8501阻燃密封胶条。法兰连接螺栓采用镀锌螺栓，同一法兰的螺栓应规格相同，方向一致。

3、支吊架安装

支吊架安装是风管系统安装的第一道工序，支吊架的选型和安装应符合设计和规范要求。

水平悬吊的风管，应在适当位置设防止摆动的固定支架。

支吊架安装应等距离排列，但不能安装在风口、风阀、检查门及测定孔等部位。

4、风管安装

用自制活动平台安装风管，以利加快速度和保证安全。风管水平安装，水平度的允许偏差每米不大于3mm，总偏差不大于20mm。风管垂直安装，垂直度的允许偏差每米不应大于2mm，总偏差不大于20mm。

风管安装要保证环境清洁，安排专人打扫卫生。经清洗干净包装密封的风管和部件，安装前不得拆封，安装时拆开封膜后应立即连接，如中间停顿，应将端口重新封好。

风管安装时，应注意底部纵向接缝错开。

风管的可拆卸接口不得设置在墙体或楼板内。

5、部件安装

部件安装应注意位置准确，调节阀、防火阀等调节装置应安装在便于操作的部位。防火阀是空调系统的安全装置，要保证在火灾发生时起到关闭和停机作用。防火阀在安装前要逐个对其规格、尺寸、阀体和阀板材料厚度、密闭性、转动部件灵活性、易熔件的设置和可靠性进行检查，确认合格后再安装，安装时应设单独的支吊架，并严格执行防火规范的要求。

柔性短管安装应松紧适当，不能扭曲。安装在机组吸入口的柔性短管可装得绷紧一些，防止机组启动被吸入而减少截面尺寸。不能把柔性短管当作找平找正的连接管或异径管。

三、洁净风管测试检漏方法

1、空调系统检漏工艺

为达到规定的要求，本工程采用以下两种方法进行检漏。

Ⅰ、漏光法检测。步骤：

a．把100W带保护罩的低压照明灯置