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洁净区环境测试操作规程

颁发部门:质量部

分发部门:生产部、设备部、质量部、采购部、仓储部、财务部

一、目的:建立一个空气洁净度监测标准操作规程,规范空气洁净度监测操作程序,保证细胞生产洁净车间的空气洁净度符合GMP要求。

二、范围:适用细胞生产洁净车间的空气洁净度的监控。

三、职责/依据:质量部负责该标准操作规程的制订,并监督制度的执行;质量保证部和质量控制部门负责该标准操作规程的实施;质量保证部门对进行监督与检查。

四、程序/内容:

1概述

1.1洁净厂房是指根据需要对空气的尘粒(包括微生物)、风速、温湿度及压力等进行控制的密闭环境,其建筑结构、装备及其使用均具有减少该区域内污染源的介入、产生和滞留的功能,并以其空气洁净度等级符合《药品生产质量管理规范》的要求。

1.2洁净厂房分为:D级、C级,B级、A级。本公司细胞生产洁净区为D级、C级和局部A级。

2沉降菌测试

2.1方法概述

本测试方法利用沉降法,即通过自然沉降原理收集在空气中的生物粒子于培养基平皿,经48小时以上培养,在适宜的条件下让其繁殖到可见的菌落数,来评定洁净环境内的活微生物数,并以此来评定洁净室(区)的洁净度。

2.2所用设备及仪器

高压灭菌锅:使用时严格按照操作规程使用

恒温培养箱:定期对培养箱温度进行检定

2.3培养皿:一般采用ф90mm×15mm玻璃培养皿。

2.4培养基:普通营养琼脂培养基

将培养基加热熔化,冷却至约45℃,在无菌操作条件下将培养基注入培养皿,每皿约15ml。待琼脂培养基凝固后,将培养皿放入30~35℃恒温培养箱中培养48小时,若培养基平皿上确无菌落生长,即可供采样用,制备好的培养皿应在2~8℃的环境中存放。

2.5测试步骤

1)采样

①将已制备好的培养皿放置在预先确定的取样点,然后从里到外逐个打开培养皿盖,使培养基表面暴露在空气中。

②静态测试时,培养皿暴露时间为30分钟以上;动态测试时,培养皿暴露时间为4小时,单个沉降碟的暴露时间可以少于4小时,同一位置可使用多个沉降碟连续进行监测并累积计数。

③全部采样结束后,将培养皿盖上盖子,倒置放置。

2)培养

①全部采样结束,将培养皿倒置于恒温培养箱中培养。

②在30~35℃培养,时间不少于72h。

③每批培养基应有对照试验,检查培养基本身是否污染,可每批选定3只培养皿作对照培养。

3)菌落计数

①用肉眼直接计数。

②若培养皿上有2个或2个以上菌落重叠,可分辨时仍以2个或2个以上的菌落计数。

2.6注意事项

1)测试用具要做灭菌处理,以确保测试的可靠性、准确性。

2)采取一切措施防止人为对样本的污染。

3)对培养基、培养条件及其他参数作详细的记录。

4)由于细菌种类繁多、差别甚大,计数时一般用透射光于培养皿背面或正面仔细观察,不要漏计培养皿边缘生长的菌落,并须注意细菌菌落与培养基沉淀物的区别,必要时用显微镜鉴别。

5)采样前应仔细检查每个培养皿的质量,如发现变质、破损或污染的应剔除。

2.7测试规则

1)测试状态

①沉降菌测试前,被测试洁净室(区)的温湿度须达到规定的要求,压差必须控制在规定值内。

②沉降菌测试前,被测试洁净室(区)已经过消毒。

③测试状态有静态和动态两种,状态的选择必须符合生产的要求,并在报告及记录中注明测试状态。

2)测试人员

①测试人员必须穿戴符合环境洁净度级别的工作服。

②静态测试时,室内测试人员不得多于2个人。

3)测试时间

①静态测试时,洁净厂房的空气净化调节系统的风机启动30分钟后开始测试。

②动态测试,在生产人员处于正常生产状态下进行的测试。

③对单向流,测试应在净化空调系统正常运行不少于10分钟后开始。

④对非单向流,测试应在净化空调系统正常运行不少于30分钟开始。

4)沉降菌计数

①采样点数目及布置:采样点布置参考图1,工作区测试点位置离地0.8~1.5m左右(略高于工作面)。

②最少采样点数目,沉降菌的最少采样点数可按表1确定。

3.3监测原理:空气中悬浮粒子在光的照射下产生光散射现象,散射光的强度与粒子的体积成正比。

3.4Metone-3400型微尘粒子计数器使用要点。

1)使用仪器时应严格按照《Metone-3400型微尘粒子计数器标准操作规程》进行操作。

2)仪器开机预热至稳定后,方可按说明书的规定对仪器进行设置。

3)采样管口置采样点采样时,在确认计数稳定后方可开始连续读数。

4)采样管必须干净,严禁渗漏。

5)采样管的长度应根据仪器的允许长度。除另有规定外,长度不得大于1.5m。

6)计数器采样口和仪器工作位置应处在同一气压和温度下,以免产生测量误差。

7)必须按照仪器的检定周期,定期对仪器作检定,以保证测试数据的可靠性。

3.5测试规则

1)测试条件

①温度和湿度:洁

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