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公司余热余压利用系统操作工职业健康操作规程

文件名称：公司余热余压利用系统操作工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司余热余压利用系统操作工。规程旨在规范操作工在余热余压利用系统运行过程中的安全操作，确保人身安全和设备正常运行。操作工应熟悉本规程，并严格遵守各项规定。规程适用于余热余压利用系统启动、运行、维护及紧急情况处理等环节。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作工在进入作业区域前，必须穿戴适当的防护用具，包括但不限于：

-安全帽：佩戴符合国家标准的安全帽，确保帽带牢固。

-防尘口罩：如作业区域有粉尘，需佩戴防尘口罩，防止吸入有害颗粒。

-防护眼镜：操作过程中如有可能溅入眼睛的液体或固体，需佩戴防护眼镜。

-防护手套：接触高温或腐蚀性物质时，需佩戴适合的防护手套。

-防水鞋：作业区域地面可能存在油污或液体，需穿戴防水鞋以防滑倒。

2.设备启机前的检查项目：

-确认设备周围环境清洁，无杂物，地面无积水。

-检查设备各部件是否完好，无松动、损坏或变形。

-检查电气线路、仪表、阀门、管道等是否正常运行，无异常现象。

-检查设备润滑系统是否充足，油质是否合格。

-检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全栅栏等。

-检查冷却系统、通风系统是否正常，确保设备在最佳工作状态下运行。

3.作业区域的准备要求：

-确保作业区域通风良好，无有害气体积聚。

-设定安全警示标志，提醒操作工注意安全。

-设置紧急疏散通道，确保畅通无阻。

-检查消防设施是否完好，如灭火器、消防栓等。

-检查应急照明设备是否正常，确保在紧急情况下能够正常使用。

-检查通讯设备是否畅通，确保操作工与指挥中心或同事之间能够及时沟通。

所有准备工作完成后，操作工需向负责人报告检查情况，待得到批准后方可进行设备启动操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-启动设备前，操作工需核对操作指令，确认无误后依次按下启动按钮。

-按照设备操作手册的指导，逐步开启辅助设备，如润滑系统、冷却系统等。

-监控设备运行状态，通过仪表实时观察温度、压力、流量等参数，确保在正常范围内。

-设备运行稳定后，逐步增加负荷，同时持续监控设备各项指标。

-在设备运行过程中，定期进行维护保养，如清理积尘、更换润滑油等。

-设备停机前，先逐步减少负荷，然后关闭辅助设备。

-完成停机操作后，进行设备检查，确保无遗留隐患。

2.特殊工序的操作规范：

-对于涉及高温、高压的工序，操作工需严格按照操作规程进行，确保设备在安全范围内运行。

-在进行清洗、维护等操作时，需断开电源和介质供应，挂上“禁止操作”标志。

-特殊化学物质的操作，必须佩戴专业的防护装备，并了解化学品的特性和应急处理方法。

3.异常工况的处理方法：

-发生设备故障时，立即切断电源，并启动应急预案。

-对于紧急情况，如泄漏、火灾等，操作工应迅速采取相应措施，如关闭阀门、使用灭火器等。

-在处理异常工况时，操作工应保持冷静，按照应急预案的步骤操作，并确保自身安全。

-在异常工况处理完成后，对设备进行彻底检查，分析原因，并记录相关情况，以防类似事件再次发生。

-对于无法自行处理的异常情况，应及时向上级汇报，请求专业技术人员支援。

操作过程中，操作工应时刻关注设备状态，及时发现并处理异常情况，确保生产安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-温度：设备运行时，各部件的温度应保持在设备操作手册规定的范围内，避免过热或过冷。

-压力：对于压力容器和管道，压力应稳定在安全操作压力线以内，压力表指示清晰。

-流量：介质流动的流量应稳定，流量计读数应与设计要求相符。

-声音：设备运行时，应无异常噪音，振动应保持在正常范围内。

-电流和电压：电动机和其他电气设备的电流和电压应稳定，无异常波动。

-油质：润滑油的温度、粘度、清洁度等应定期检测，确保在最佳状态。

2.典型故障现象：

-异常高温：设备表面或内部温度异常升高，可能是因为过载、冷却系统故障或密封不良。

-异常噪音：设备运行时出现尖锐或持续的噪音，可能是轴承损坏、齿轮磨损或连接松动。

-压力波动：压力表读数出现大幅波动，可能是管道泄漏、阀门故障或控制系统失灵。

-流量异常：流量计读数与实际运行情况不符，可能是流量计故障或介质流速变化。

-电流异常：电动机或电气设备的电流异常增加，可能是过载或电气故障。

3.状态监测的操作要求：

-操作工应定期对设备进行视觉检查，