改性沥青防水卷材生产工岗位标准化操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

改性沥青防水卷材生产工岗位标准化操作规程

文件名称：改性沥青防水卷材生产工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于改性沥青防水卷材生产过程中的操作规范，包括原材料准备、生产设备操作、产品质量控制等环节。

2.目的：通过制定本规程，确保改性沥青防水卷材生产过程中的标准化操作，提高产品质量，降低生产成本，保障生产安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、护目镜、防护手套和防静电鞋，根据具体操作要求，可能还需配备耳塞、防护服等，以确保人身安全。

2.设备检查：操作前需对生产设备进行全面检查，包括搅拌机、卷材涂覆机、卷材成型机等，确保设备处于良好的工作状态，无故障隐患。

3.原材料检查：检查原材料的质量，如改性沥青、纤维增强材料、添加剂等，确保原材料符合生产工艺要求。

4.环境要求：生产现场应保持整洁，温度控制在适宜范围（一般不宜低于15°C），相对湿度应保持在60%-80%之间，避免阳光直射和雨淋。

5.工具准备：准备好所需的各种工具，如剪刀、尺子、滚轮等，确保操作过程中所需工具齐全。

6.生产记录：操作前需准备好生产记录表，包括生产日期、批次号、原材料消耗量、设备运行状态等信息，以便于后续的产品追踪和质量管理。

7.培训和沟通：操作人员需接受必要的培训，了解本规程内容和操作流程，与班长或质量负责人沟通，明确操作要求和安全注意事项。

三、操作步骤

1.原材料准备：首先称量改性沥青、纤维增强材料、添加剂等原材料，严格按照配方比例进行调配，确保原料均匀混合。

2.搅拌：启动搅拌机，将调配好的原材料加入搅拌桶内，进行充分搅拌，直至混合均匀，无颗粒状物。

3.涂覆：将搅拌均匀的物料通过涂覆机均匀涂覆在纤维增强材料上，控制涂覆厚度，避免过多或过少。

4.成型：将涂覆好的纤维增强材料通过成型机，控制温度和时间，使其达到规定的厚度和宽度。

5.切割：使用切割机对成型好的卷材进行切割，确保尺寸准确，边缘整齐。

6.检验：对切割后的卷材进行外观检查和尺寸测量，确保无破损、气泡、皱褶等缺陷。

7.包装：将合格的卷材按照规格进行分卷，使用包装机进行包装，注明生产日期、批号、规格等信息。

8.储存：将包装好的卷材存放在干燥、通风、避光的仓库内，避免受潮、受热、受污染。

9.记录：每一步操作完成后，记录操作时间、原材料消耗量、设备运行状态等，以便于生产管理和质量追溯。

10.故障处理：如遇设备故障，立即停止操作，按照故障排除流程进行处理，确保生产安全。

四、设备状态

1.良好状态分析：

-设备运行平稳，无异常噪音。

-电机、传动带等无过热现象。

-各部件润滑良好，无干磨或卡滞。

-润滑系统正常，油液清洁无杂质。

-检测仪器显示正常，各项参数稳定。

-安全防护装置完好，操作人员可放心使用。

-生产效率与预期相符，产品质量稳定。

2.异常状态分析：

-设备出现异常噪音，可能是因为轴承磨损、传动带松弛或齿轮啮合不良。

-电机或传动部件过热，可能是润滑不足或负载过大。

-润滑系统异常，如油压过低、油液污染等，可能导致设备磨损加剧。

-检测仪器显示异常，可能是传感器故障或线路问题。

-安全防护装置失效，可能存在安全隐患。

-生产效率下降，可能是设备故障或操作不当。

-产品质量下降，可能是设备故障导致的生产参数失控。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修。同时，操作人员应熟悉设备的基本维护保养知识，以便在操作过程中及时发现和解决潜在问题，确保生产安全和质量稳定。

五、测试与调整

1.测试方法：

-外观检查：对卷材进行目测，检查有无破损、气泡、皱褶等外观缺陷。

-尺寸测量：使用精确的量具测量卷材的长度、宽度和厚度，确保符合规格要求。

-拉伸强度测试：将卷材样品按照标准测试方法进行拉伸，记录最大拉伸力。

-热老化测试：将卷材样品在规定的温度和时间内进行老化处理，检查其性能变化。

-不透水性测试：在规定条件下，对卷材进行不透水性测试，确保其防水性能。

-粘结性测试：检查卷材与基层的粘结强度，确保粘结牢固。

2.调整程序：

-如测试结果不符合标准，应分析原因，找出是原材料、工艺参数还是设备问题。

-调整原材料配比，确保原材料质量符合生产要求。

-调整生产参数，如温度、时间、压力等，优化生产工艺。

-检查和维修设备，确保设备运行稳定。

-重新进行测试，直到所有测试项目均达到标准要求。

-记录调整后的生产数据和测试结果，作为后续生产的质量控制依