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公司绒线编织工合规化操作规程

文件名称：公司绒线编织工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有绒线编织工。适用于绒线生产过程中的操作规范，确保安全生产和产品质量。绒线编织工在操作前应熟悉本规程，严格遵守各项规定，确保人身安全和产品质量。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）穿戴工作服：编织工应穿戴公司统一配发的专用工作服，确保服装干净、整洁，避免穿着过于宽松或过于紧身，以防操作时发生意外。

（2）佩戴防护眼镜：操作过程中，应佩戴防护眼镜，防止绒线飞溅进入眼睛造成伤害。

（3）佩戴手套：在操作过程中，应佩戴防滑手套，确保手部安全，避免因操作不当导致手指受伤。

（4）佩戴耳塞：在噪音较大的作业区域，应佩戴耳塞，降低噪音对听力的影响。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观：确保设备无损坏、锈蚀、松动等现象。

（2）检查电源线：检查电源线是否完好，无破损、裸露等情况。

（3）检查传动装置：检查传动带、齿轮等传动装置是否正常，无异常噪音或振动。

（4）检查编织针：确保编织针无损坏、变形，针尖锋利。

（5）检查绒线输送装置：检查绒线输送装置是否顺畅，无绒线缠绕、堵塞等情况。

3.作业区域的准备要求：

（1）清理作业区域：确保作业区域无杂物、尖锐物品等，防止操作过程中发生意外。

（2）检查通风：确保作业区域通风良好，降低因绒线纤维积累导致的缺氧风险。

（3）检查照明：确保作业区域照明充足，避免因光线不足导致操作失误。

（4）设置警示标志：在作业区域设置警示标志，提醒他人注意安全。

（5）配备急救用品：在作业区域配备急救用品，如急救箱、消毒液等，以便在发生意外时及时处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

（1）开启设备前，先检查设备是否处于正常状态，包括传动装置、编织针等。

（2）接通电源，启动设备，观察设备运转是否平稳，有无异常噪音。

（3）根据产品要求，调整绒线速度、张力等参数，确保产品质量。

（4）将绒线放入输送装置，确保绒线顺畅输送至编织区域。

（5）开始编织作业，操作过程中保持注意力集中，观察编织效果。

（6）操作结束后，关闭设备，清理作业区域，防止绒线纤维堆积。

2.特殊工序的操作规范：

（1）在更换绒线品种或颜色时，需先关闭设备，待设备完全停止运转后进行更换。

（2）在调整编织针时，需确保设备处于停止状态，防止发生意外伤害。

（3）在处理绒线输送装置堵塞时，需先关闭设备，待设备停止运转后，小心清理绒线。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备发生异常噪音或振动：立即停止操作，关闭设备，检查设备传动装置和编织针是否损坏，必要时更换零部件。

（2）绒线断裂：立即停止操作，关闭设备，检查绒线质量，如发现绒线存在质量问题，立即停止使用。

（3）设备发生故障：立即停止操作，关闭设备，通知维修人员进行检查和处理。

（4）操作过程中出现意外伤害：立即停止操作，关闭设备，采取急救措施，同时报告上级领导。

注意事项：

（1）操作过程中，严禁无关人员进入作业区域，确保操作安全。

（2）操作人员需保持良好的工作状态，避免因疲劳导致的操作失误。

（3）操作人员需定期参加安全培训，提高安全意识。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

（1）设备运行时，机器声音平稳，无明显振动。

（2）绒线输送速度适中，无卡顿或跳动现象。

（3）编织针动作均匀，编织质量稳定。

（4）绒线张力适中，无松弛或过紧情况。

（5）机器电流和电压在正常范围内，无异常波动。

（6）设备周围环境温度适宜，通风良好。

2.典型故障现象：

（1）设备运行时发出异常噪音，可能是传动装置、轴承或齿轮损坏。

（2）绒线输送不顺畅，可能是输送带损坏、绒线堵塞或张力调整不当。

（3）编织针动作不均匀，可能是编织针损坏、位置不对或张力不当。

（4）绒线断裂，可能是绒线质量不佳或张力过大。

（5）设备过热，可能是长时间运行未进行散热处理或通风不良。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期观察设备运行情况，如噪音、振动、温度等。

（2）每天启动设备前，进行设备外观检查，包括传动装置、编织针等。

（3）在操作过程中，密切关注绒线输送情况，如有异常应立即调整。

（4）设备运行时，保持监控设备电流和电压，如发现异常，及时关闭设备进行检查。

（5）操作人员应熟悉常见故障的处理方法，并在发生故障时，根据情况采取相应的应急措施。

（6）设备维护保养应根据保养计划定期进行，确保设备处于最佳工作状态。

（7）对于任何可疑的异常现象，应立即停止设备运行，并向相关负责人报告。