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实心砖墙砌筑
一、砌筑前的准备工作
“凡事预则立,不预则废”,砌筑前的准备工作是否充分,直接影响砌筑效率和工程质量。
(一)材料准备与检查
1.砖材:常用的有烧结普通砖、烧结多孔砖等。进场时必须有产品合格证明文件,并按规定进行抽样复试,检验其强度等级、外观质量(如有无裂纹、缺棱掉角、弯曲变形等)。砖的品种、规格、强度等级必须符合设计要求。对于外观不合格的砖,应挑出另行处理或降级使用。
2.砌筑砂浆:根据设计要求的强度等级进行配置。水泥、砂子、掺合料等原材料也需符合质量标准,并进行检验。砂宜选用中砂,并过筛,含泥量应控制在规定范围内。水泥应选用符合要求的品种和强度等级,注意其出厂日期和受潮情况。砂浆配合比应通过试验确定,确保其强度、和易性和保水性满足施工要求。现场搅拌时,各种材料应采用重量比计量,以保证配合比的准确性。
(二)主要工具准备
砌筑工具是保证砌筑质量和效率的基础,常用的有:瓦刀、大铲、刨锛、手锤、线坠、靠尺板、卷尺、水平尺、皮数杆、灰桶、砖夹子、筛子、水桶等。使用前应检查工具是否完好,计量工具是否准确。
(三)作业条件准备
1.基层处理:清扫砌筑部位的楼地面或基础表面,将浮土、杂物清理干净,并洒水湿润,确保基层表面平整、干净,无积水。
2.弹线定位:根据设计图纸,在基层上弹出墙体的轴线、边线、门窗洞口位置线,并经复核无误后,方可开始砌筑。
3.设置皮数杆:皮数杆是控制墙体竖向尺寸、灰缝厚度、门窗洞口标高的重要工具。应在墙体的转角处及交接处设置,皮数杆上应标明砖的皮数、灰缝厚度、门窗洞口、过梁、圈梁等构件的标高位置。皮数杆应固定牢固,其标高应抄平确定。
二、主要砌筑工艺流程与操作要点
实心砖墙砌筑应遵循“由下至上、分层砌筑、内外搭接、上下错缝”的原则。
(一)砖的湿润
砌筑前,砖应提前1-2天浇水湿润,以水浸入砖表面10-20mm为宜。含水率过高或过低都会影响砂浆与砖的粘结力。雨天作业时,应适当减少浇水,并采取防雨措施;干燥环境下,则应确保砖的湿润度。现场可通过断砖检查,砖截面四周融水深度达到15mm左右即为合格。
(二)确定组砌方式
实心砖墙的组砌方式应根据砖的规格和墙体厚度确定,常用的有一顺一丁、三顺一丁、梅花丁等。
*一顺一丁:一皮砖全部顺砌,下一皮砖全部丁砌,上下皮砖的竖向灰缝相互错开1/4砖长。
*三顺一丁:三皮砖顺砌,一皮砖丁砌,丁砌皮上下皮顺砖的竖向灰缝相互错开1/4砖长。
*梅花丁:每皮砖中丁砖与顺砖相隔,丁砖居中于顺砖,上下皮砖的竖向灰缝相互错开1/4砖长。
无论采用何种组砌方式,均应保证墙体的整体性和稳定性,砖块之间的搭接长度不应小于1/4砖长。严禁采用“包心砌法”。
(三)盘角与挂线
“盘角”是指在墙体的转角处或交接处,先砌筑几皮砖作为样板,以控制墙面的垂直度、平整度和灰缝厚度。盘角时应随时用线坠和靠尺板检查垂直度,用水平尺检查平整度,确保盘角质量。盘角高度一般不超过五皮砖,且应随盘随砌。
盘角合格后,即可进行挂线。挂线有“双线”和“单线”之分。砌筑一砖半及以上厚的墙体时,应双面挂线;砌筑一砖厚及以下的墙体时,可单面挂线(外墙挂外边线,内墙挂单面线)。线应拉紧、拉平,作为砌筑的基准线。
(四)铺灰砌砖
这是砌筑的核心工序,常用“三一”砌筑法,即“一铲灰、一块砖、一揉压”。
1.铺灰:用大铲将砂浆均匀地摊铺在待砌砖的砌筑面上,铺灰长度不宜过长,一般以3-5块砖的长度为宜,避免砂浆失水过快影响粘结。铺灰厚度应略高于皮数杆标志的灰缝厚度。
2.砌砖:将已湿润好的砖,按照组砌方式要求,摆放在铺好的砂浆上。砌砖时应“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。砖的摆放应平稳,并用手轻揉,使砖与砂浆紧密结合,挤出多余的砂浆。
3.调整:每砌一块砖,都要注意其位置是否正确,灰缝是否均匀,如有偏差应及时调整。严禁用砸砖的方法调整位置。
4.接槎:墙体转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。如留斜槎确有困难,除转角处外,也可留直槎,但直槎必须做成凸槎,并加设拉结钢筋。拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1根直径6mm的钢筋,间距沿墙高不应超过500mm,埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm,末端应有90度弯钩。
(五)勾缝
勾缝是指在墙体砌筑完成后,用砂浆将砖缝填满、压实、抹平,以保护墙体,防止雨水渗透,并增加墙面美观。
1.清理灰缝:勾缝前,应将灰缝内的砂浆残渣、浮灰清理干净,并洒水湿润。
2.勾缝操作:常用的勾缝形式有平缝、凹缝、凸缝等,应根据设计要求选用。勾缝时,用勾缝工具将砂浆嵌入灰缝内,用力压实,使砂浆与砖面紧密结合。勾缝应横平竖直,深浅一致,色泽均匀,无丢缝、瞎缝。
三
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