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滴丸工岗位职业健康操作规程

文件名称：滴丸工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于滴丸工岗位的员工在日常工作中，确保操作安全和职业健康。

2.目的：通过规范操作流程，降低职业危害，保障员工身体健康，提高生产效率。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：操作前应检查滴丸机、输送带、清洗设备等设备是否正常运行，确保无故障，设备表面清洁无异物。

3.环境要求：操作区域应保持通风良好，温度适宜，相对湿度控制在40%-70%之间。地面应平整，无油污、积水，确保操作安全。

4.原料准备：检查原料质量，确保符合生产要求，原料储存环境干燥、清洁，避免受潮、污染。

5.工作场所清洁：操作前对工作场所进行清洁，清理废弃物，确保工作环境整洁。

6.安全警示：操作区域应设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

7.操作培训：新员工或转岗员工必须接受专业培训，熟练掌握滴丸操作技能和安全知识。

8.应急预案：制定应急预案，确保在发生意外情况时能够迅速、有效地进行处置。

三、操作步骤

1.启动设备：打开滴丸机电源，检查设备是否正常运行，确认无误后开始滴丸生产。

2.原料添加：按照配方比例将原料加入原料斗，确保原料均匀分布。

3.滴丸成型：调整滴丸机滴头高度和速度，控制滴丸大小和形状，观察滴丸成型情况。

4.干燥处理：将成型的滴丸送入干燥箱，控制温度和时间，确保滴丸干燥均匀。

5.冷却：将干燥后的滴丸移至冷却装置，降低温度，防止滴丸粘连。

6.筛选：使用筛选设备去除不合格的滴丸，确保产品质量。

7.包装：将合格的滴丸进行称重、计量，按照规定进行包装。

8.检查：对包装好的滴丸进行检查，确保包装完好无损。

9.记录：详细记录生产过程中的各项数据，包括原料用量、设备运行状态、生产时间等。

10.关闭设备：生产结束后，关闭滴丸机及相关设备，清理工作区域。

关键点：确保原料质量，控制滴丸成型参数，注意干燥和冷却过程，严格筛选不合格产品，保证包装质量。操作过程中需密切关注设备运行状态，发现问题及时处理。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常震动和噪音。

-滴丸成型均匀，无断头、粘连现象。

-输送带运转顺畅，无堵塞或卡住现象。

-温度控制系统稳定，温度波动在允许范围内。

-电力供应正常，无电压波动或断电情况。

-各部件润滑良好，无明显的磨损迹象。

-操作界面显示正常，无错误代码或警告信息。

2.异常状态：

-设备出现震动或噪音，可能存在轴承损坏或紧固件松动。

-滴丸成型不均匀，可能是滴头位置不正确或原料问题。

-输送带出现堵塞或卡住，可能是物料过大或输送带磨损。

-温度控制系统不稳定，可能是传感器故障或加热器损坏。

-电压波动或断电，可能影响生产连续性和产品质量。

-设备部件磨损严重，可能需要更换或维修。

-操作界面显示错误代码或警告信息，需及时排查原因。

在设备异常状态下，操作人员应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备恢复正常后再继续生产。同时，记录设备异常情况，分析原因，采取预防措施，避免类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-功能测试：检查设备各部件是否按照设计要求正常工作，包括滴丸成型、干燥、冷却等环节。

-性能测试：测量滴丸的大小、形状、重量等是否符合标准要求。

-安全测试：检查设备的紧急停止按钮、安全防护装置是否灵敏可靠。

-温度测试：使用温度计测量干燥和冷却过程中的温度是否在设定范围内。

-噪音测试：使用分贝仪测量设备运行时的噪音是否符合标准。

2.调整程序：

-滴丸成型调整：根据滴丸尺寸要求，微调滴头位置和速度，确保滴丸成型质量。

-干燥和冷却温度调整：根据物料特性和要求，调整干燥箱和冷却装置的温度，以达到最佳干燥效果。

-输送带速度调整：根据生产速度和物料特性，调整输送带的速度，确保物料均匀分布。

-设备润滑调整：定期检查设备润滑情况，必要时添加或更换润滑油。

-安全装置检查：定期检查紧急停止按钮和安全防护装置的灵敏度，确保其能够在紧急情况下发挥作用。

-设备维护保养：按照维护保养计划进行设备的清洁、检查和维修，预防设备故障。

在进行测试与调整时，操作人员应严格按照操作规程执行，确保测试数据的准确性和调整的有效性。同时，记录测试结果和调整参数，为生产过程的质量控制和设备管理提供依据。

六、操作姿势

1.站立