设备安全设施维护检修计划书.docxVIP

设备安全设施维护检修计划书

一、总则

（一）目的与意义

为全面保障生产运营过程中各类设备及附属安全设施的完好性、可靠性与有效性，及时发现并消除潜在安全隐患，预防和减少各类安全事故的发生，确保员工人身安全与企业财产安全，特制定本设备安全设施维护检修计划书。本计划旨在规范维护检修行为，明确职责分工，提升维护检修质量与效率，为企业安全生产提供坚实保障。

（二）适用范围

本计划书适用于本单位（或本项目）内所有生产设备、动力设备、特种设备及其附属的安全防护装置、消防设施、应急救援设施、警示标识等安全设施的日常维护、定期检修及故障排除工作。

（三）基本原则

1.安全第一，预防为主：始终将安全置于首位，通过预防性维护检修，将事故隐患消灭在萌芽状态。

2.统一规划，分级负责：由专门机构统筹规划，各相关部门及岗位人员分级落实维护检修责任。

3.标准规范，科学检修：严格遵循国家及行业相关标准、规范和设备技术说明书要求，采用科学方法进行维护检修。

4.注重实效，持续改进：以提升设备本质安全水平为目标，注重维护检修效果，并根据实际情况持续优化计划。

二、组织机构与职责

（一）领导小组

成立设备安全设施维护检修领导小组，由单位（或项目）主要负责人任组长，分管安全、生产、设备的负责人任副组长，成员包括各相关部门（如设备部、安全部、生产车间、采购部等）负责人。其主要职责为：

1.审定维护检修计划及相关管理制度。

2.统筹协调维护检修所需的人力、物力、财力资源。

3.审批重大检修项目及方案。

4.监督检查维护检修计划的执行情况。

5.组织对重大设备安全隐患的评估与整改决策。

（二）执行小组

执行小组设在设备管理部门（或安全管理部门），由设备（或安全）部门负责人任组长，成员包括设备技术员、安全员、各车间设备员及相关技术骨干。其主要职责为：

1.具体编制和修订维护检修计划。

2.组织实施日常、定期及专项维护检修工作。

3.负责维护检修人员的技术培训与安全交底。

4.检查、督促维护检修任务的落实与质量控制。

5.收集、整理、分析维护检修记录，提交工作总结与改进建议。

6.负责维护检修所需备品备件、工具、材料的计划与申购。

（三）各岗位职责

1.设备操作人员：负责所操作设备及其安全设施的日常点检、清洁和简单维护，发现异常情况及时上报。

2.专职维护检修人员：按照计划和规程，具体实施设备安全设施的定期检修、故障排除及技术改造工作，做好详细记录。

3.安全管理人员：对维护检修过程中的安全措施落实情况进行监督检查，参与检修后的安全验收。

4.车间管理人员：配合并协调本车间区域内设备安全设施的维护检修工作，确保生产与检修的合理衔接。

三、维护检修对象与内容

（一）设备安全设施类别

1.机械设备安全防护装置：如防护罩、防护栏、安全离合器、制动装置、限位装置、联锁装置、双手启动装置等。

2.电气安全设施：如漏电保护器、空气开关、熔断器、接地接零保护、绝缘手套、绝缘鞋、验电器、防爆电器、防雷装置等。

3.消防设施：如灭火器（干粉、二氧化碳、泡沫等）、消防栓、消防水带、消防应急照明、疏散指示标志、火灾自动报警系统、消防联动控制系统等。

4.特种设备安全附件：如安全阀、压力表、液位计、温度计、爆破片、紧急切断阀等（针对锅炉、压力容器、压力管道、起重机械等）。

5.应急救援设施：如急救箱、洗眼器、喷淋装置、应急通讯设备、应急照明、逃生呼吸器等。

6.作业环境安全设施：如通风排毒装置、降噪设施、防尘设施、防滑、防坠落设施、安全警示标识等。

（二）主要维护检修内容

针对上述各类设备安全设施，维护检修内容主要包括：

1.日常检查与维护：清洁、紧固、润滑、调整、防腐，检查外观有无损坏、变形、泄漏，功能是否正常。

2.定期检测与校验：按照规定周期对安全附件（如安全阀、压力表）、消防器材、防雷接地、绝缘工具等进行专业检测和性能校验，确保其处于合格状态。

3.故障诊断与排除：对运行中出现故障或功能失效的安全设施，及时进行原因分析、维修或更换。

4.专项检修：根据设备运行状况、季节特点或上级要求，开展针对性的专项安全设施检修工作。

5.技术改造与升级：对存在设计缺陷、老化落后或不符合现行安全标准的安全设施，提出技术改造或升级建议，并组织实施。

6.标识更新与维护：确保所有安全警示标识清晰、醒目、规范，如有破损、模糊及时更换。

四、维护检修周期与方式

（一）维护检修周期

根据设备安全设施的重要程度、使用频率、环境条件及设备制造商建议，设定以下维护检修周期：

1.日常维护：每日或每班进行，由设备操作人员负责。

2.定期检修：

*周度检查：每周进行一次，由班组设备员或专职