汽车电器试验参考指导书.docVIP

试验一?蓄电池检测和维护试验

一、试验内容

1.蓄电池技术状态检验。

①基础维护作业。

②检验电解液高度。

③测量电解液密度。

④用高率放电计检验蓄电池放电程度。

2.电解液配制和更换作业。

3.放电试验。

按放电规范作业,检测该蓄电池容量。

(以20h率放电至终了值)

4.充电作业。

采取定电流方法对蓄电池进行补充充电。

(采取定电流方法对蓄电池进行初充电)

5.去硫化作业。

按规范对蓄电池进行去硫化充电。

二、试验要求

1.对实习内容进行预习,写出操作步骤,注意事项及做出对应图表。

2.具体了解蓄电池维护安全规范。

3.对实习结果进行整理,分析,做出特征曲线图,写出实习汇报。

三、仪器设备

1.开启用铅酸蓄电池。2.充电机(稳压电源)。3.吸管式密度计。4.万用表(数字万用表)。5.高率放电计。6.电流表。吸液器;?温度计

四、试验准备

1、准备一个大试验室；

2、准备好多种工、量具；

五、试验步骤

1．常见蓄电池结构

2．检测前对蓄电池清洁作业

3.检测蓄电池液面高度

4．检测蓄电池电解液密度

5．蓄电池电压测量

6.放电试验。按放电规范作业,检测该蓄电池容量。(以20h率放电至终了值)

7.充电作业。

8.去硫化作业。

试验二?发电机和调整器原理试验

一、试验内容

1．?掌握对发电机进行简单测量方法。

2.学习拆解检修及装配发电机作业基础方法。

3.掌握使用汽车电气试验台检测发电机性能技术。

4.掌握对电压调整器检测、试验方法。

二、试验要求

1.对实习内容进行预习,查阅相关器材参数,写出操作步骤及对应技术要求。

2.就车检验时,总结判定发电系故障基础方法。

3.将各实习内容进行总结、分析,作出对应图表、曲线,写出实习汇报。

三、仪器设备

汽车交流发电机；维修工具。TDQ-2型汽车电气万能试验台。万用表；直流稳压电源；电磁振动式、电子式电压调整器。

四、试验准备

1、准备一个大试验室；

2、准备好多种工、量具；

3、将多种及使用设备放到试验台上；

五、试验步骤

1．汽车交流发电机基础结构

2．发电机拆解前检测

3．发电机拆解作业

4．发电机检测

5．发电机装配

6.电子控制式电压调整器检测

7.电磁振动式电压调整器检测试验

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试验三??起动机结构和试验

一、试验内容

经过对各类型起动机拆解,深入了解其结构和工作原理。学会对起动机各部件检测、修理。整机各项性能试验及故障判定检修基础方法

1.掌握起动机拆装次序。

2.了解起动机各零件名称和作用。

3.掌握对起动机进行简单测量方法。

4.学习拆解检修及装配起动机作业基础方法。

二、试验要求

1.对实习内容进行预习,查阅相关器材参数、数据,写出操作步骤及对应技术要求。

2.就车检验时,总结判定出开启系故障基础方法。

3.将各实习内容总体分析,整理出对应图表、曲线,写出实习汇报。

三、仪器设备

汽车用起动机；万用表；维修工具。TDQ-2型汽车电气万能试验台、手持式转速表。

四、试验准备

1、准备一个大试验室；

2、准备好多种工、量具；

五、试验步骤

⒈?汽车起动机基础结构

2．起动机拆解和清洗

⒊?起动机关键部件检测

4．起动机清洗和装配

5.起动机调整

6.起动机空载试验

7.起动机全制动试验

试验四?点火系工作原理、电路和试验

一、?试验内容

学会检验,调整传统点火系统各部件,测量电子点火系统工作状态,初步掌握分析,检修故障基础方法。

1.熟悉点火系电路及各元件检测方法。

2.掌握点火系故障诊疗通常方法

3.掌握电子点火系关键元器件检测方法。

4.掌握电子点火系故障诊疗基础方法。

5.掌握点火系发怒强度试验方法；

6.掌握点火正时检验和调整方法。

二、试验要求

1.对实习内容进行预习,查阅相关器材参数、数据,写出操作步骤及对应技术要求。

2.就车检验时,总结判定出开启系故障基础方法。

3.将各实习内容总体分析,整理出对应图表、曲线,写出实习汇报。

三、仪器设备

1.全车点火线路及对应部件。2.点火系组件(各型)?3..火花塞(各型)?4..汽车电器试验台?5..检测仪器??6.万用表；维修工具等。万能试验台、正时灯、维修工具等。

四、试验准备

1、准备一个大试验室；

2、准备好多种工、量具；

五、试验步骤：

1.传统点火系组成

2.初级绕组电阻值检验

3.次级绕组电阻值检验

4.点火线圈绝缘电阻检验

5.附加电阻阻值检验

6.断电器触点外观检验

7.断电器触点间隙检验

8.断电器触点间隙调整

9.断电器弹簧张力检验

10.离心提前机构检验

11.真空提前机构检验

12.电容器检验

13.火花塞检验和调整

14.分电器总成电器试验台测试。

15.点火正时调整。

16.磁感应信号发生器检测。