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公司煤层气排采工工艺操作规程

文件名称：公司煤层气排采工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司煤层气排采工在煤层气开采过程中的工艺操作。适用于所有参与煤层气排采工作的员工。操作人员应熟悉煤层气性质、设备性能及安全操作规程。严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，确保生产安全、环保、高效。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

a.操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、工作服、防尘口罩、防滑鞋等防护用具。

b.根据工作环境，正确佩戴防静电手套、防油手套等，以防静电或油污伤害。

c.高处作业时，必须佩戴安全带，并确保安全带固定在可靠的支撑点上。

d.作业过程中，如需进入受限空间，必须佩戴防毒面具、呼吸器等防护装备。

2.设备启机前的检查项目

a.检查设备外观是否完好，无损坏、裂纹等异常情况。

b.检查设备润滑系统，确保油位正常，无漏油现象。

c.检查电机、泵、阀等关键部件，确保无异常声音、振动等。

d.检查设备电气系统，确保接线正确、无短路、漏电等隐患。

e.检查排采系统，确保管道畅通，无堵塞、泄漏现象。

f.检查安全阀、压力表等安全附件，确保其灵敏、可靠。

3.作业区域的准备要求

a.清理作业区域，确保无杂物、积水等影响作业的安全隐患。

b.检查地面平整度，确保设备稳定运行。

c.标识作业区域，设置警示标志，提醒过往人员注意安全。

d.确保作业区域通风良好，必要时采取通风措施。

e.检查消防设施，确保其完好、有效。

f.根据作业内容，制定应急预案，并确保相关人员熟悉应急操作流程。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

a.启动前，先开启通风设备，确保作业区域空气流通。

b.按照设备操作手册，依次开启设备各部分，包括泵、阀、控制系统等。

c.检查设备运行状态，确认无异常后，开始正常排采作业。

d.作业过程中，定期检查设备运行参数，如压力、流量等，确保在正常范围内。

e.作业结束，依次关闭设备各部分，最后关闭通风设备。

f.操作完毕，进行设备维护和保养，检查设备清洁度，更换损坏的部件。

2.特殊工序的操作规范

a.高温高压作业时，严格按照操作规程执行，加强设备监控，防止超温超压。

b.进入受限空间作业前，进行气体检测，确保环境安全。

c.在进行设备维护和检修时，确保设备处于停电状态，并挂上警示牌。

d.使用高压设备时，操作人员应保持安全距离，避免高压喷溅。

3.异常工况的处理方法

a.设备故障时，立即停止作业，隔离故障设备，防止事故扩大。

b.发生泄漏时，立即关闭泄漏源，通风换气，必要时撤离现场。

c.遇到电力故障，迅速切断电源，防止触电事故。

d.如遇紧急情况，立即启动应急预案，按照既定流程进行处理。

e.操作过程中，如发现异常情况，立即报告上级，并采取相应措施进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

a.压力：煤层气排采设备运行时，压力应稳定在设备铭牌规定的范围内，通常为0.5-2.0MPa。

b.流量：根据排采计划，流量应保持在设计流量范围内，如出现大幅波动，应立即检查原因。

c.温度：设备运行温度应在设备允许的工作温度范围内，一般不超过80℃。

d.噪音：设备运行时，噪音应控制在规定范围内，如噪音过大，应检查设备是否存在松动或损坏。

e.电流：电机运行电流应稳定，如有异常波动，可能存在过载或设备故障。

2.典型故障现象

a.设备振动异常：可能由于设备安装不当、基础不稳或设备本身存在机械故障。

b.设备泄漏：可能是管道连接处、阀门或密封件损坏导致。

c.设备过热：可能是冷却系统故障、负载过重或设备内部积垢。

d.电机电流异常：可能是电机故障、电源问题或负载不平衡。

3.状态监测的操作要求

a.定期检查设备运行状态，包括压力、流量、温度、噪音、电流等参数。

b.使用压力表、流量计、温度计等仪器设备进行实时监测。

c.记录设备运行数据，如压力、流量、电流等，并与正常工况参数进行对比分析。

d.发现异常情况，立即分析原因，采取相应措施进行调整或维修。

e.对设备进行定期维护保养，确保设备处于良好状态。

f.操作人员应熟悉设备状态监测方法，能够及时发现并处理异常情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目

a.检测设备各部件的运行温度，确保不超过设计温度。

b.监测压力和流量变化，确保其稳定在设定范围内。

c.检查电机电流，判断设备是否过载或负载不均。

d.检查设备振动情况，判断是否存在机械故障。

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