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钢结构除锈油漆施工方案
1、编制依据
1.1钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-)
1.2《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-)
工艺步骤?
基层处理→涂防锈漆?
3、关键机具:
喷砂枪、气泵、回收装置、喷漆枪、喷漆气泵、胶管、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、棉丝、小压缩机、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。
3.3作业条件:
3.3.1油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。
3.3.2防腐涂装工程前钢结构工程已检验验收,并符合设计要求。
3.3.3防腐涂装作业场地应有安全防护方法,有防火和通风方法,预防发生火灾和人员中毒事故。
3.3.4露天防腐施工作业应选择合适天气,大风、遇雨、严寒等均不应作业。
4、基层处理
先将金属表面上浮土、砂、灰浆、油污、锈斑、焊渣、毛刺等清除洁净。然后进行表面除锈,方法可用手工处理。如金属表面是通常浮铁锈,可先用钢丝刷往复刷打,然后用粗砂布打磨出新光亮表面,再用旧布或棉纱将打磨下浮灰、锈擦洁净;假如钢构件金属表面锈蚀比较严重(鳞状锈斑),先用铲刀将锈鳞铲掉,也可用锤子或刮刀清理,然后用钢丝刷刷打清理,再用砂布打磨光亮为止,即可涂防锈漆。大面积锈蚀可先用砂轮机、风磨机及其它电动除锈工具除锈,然后配以钢丝刷、锉刀、钢铲及砂布等工具,经刷、锉、磨除去剩下铁锈及杂物。?
4、涂防锈漆?
涂防锈漆时,构件表面必需干燥,如有水珠、水气必需擦干。施涂时一定要涂刷到位、刷满、刷匀。对小型钢结构构件或金属制品花样复杂可两人合作,一人用棉纱蘸漆揩擦;一人用油刷理顺、理通。对于钢构件中不易涂刷到缝隙隙处(如角钢组合构件角钢背),应在拼装前将拼合缝隙处除锈和涂漆等工序做完,但铆孔内不得涂入涂料,以免铆接后钉眼中有夹渣。?
5、应注意质量问题
5.1涂层作业气温应在5~38℃之间为宜,当日气温度低于5℃时,应选择对应低温涂层材料施涂。
5.2当气温高于40℃时,应停止涂层作业。因构件温度超出40℃时,在钢材表面涂刷油漆会产生气泡,降低漆膜附着力。
5.3当空气湿度大于85%,或构件表面有结露时,不宜进行涂层作业。
6、安全环境保护方法
6.1各类油漆和其它易燃、有毒材料,应存放在专用库房内,不得和其它材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内。妥善保管。
6.2库房应通风良好。不准住人,并设置消防器材和“严禁烟火”显著标志。库房和其它物应保持一定安全距离。
6.3用喷砂除锈,喷嘴接头牢靠,不准对人。喷嘴堵塞,应停机消除压力后,方可进行修理或更换。
3.本专业工程特点
3.1油漆材料质量要求高,施工工序要求严格。
3.2除锈及涂刷油漆对空气相对湿度要求严格,因其直接关系到油漆表面
光洁度和油漆附着力。
3.3油漆颜色调配要求精度高。
4.施工条件
4.1机械设备准备齐全并到位。
4.2施工人员培训并体检合格后方可进入施工现场。
4.3管理人员到位。
4.4安全及技术交底进行完成。
4.5材料到位并检验合格。
6.施工工艺步骤:
施工准备
施工准备
金属构件除锈、清理
底漆涂刷
面漆涂刷
工程验收
6.1施工方法
6.1.1施工准备和要求
电动工器具检验:
外壳、手柄无裂缝、无损坏。
保护地线或保护零线连接正确、牢靠。
电缆或软线插头完好。
开关动作正常、灵活,无损坏。
电气保护装置完好。
机械防护装置完好。
转动部件灵活。
施工工器具及场地要求:
类别
名称
型号规格
数量
单位
用途
施
工
机
具
磨光机
Ф125
40
台
钢结构表面处理
湿度计
2
把
测施工环境湿度
油漆刷
40
把
油漆施工
电动搅拌器
4
台
搅拌油漆
移动脚手架
30
台
网架施工用
空压机
1
台
油漆施工
推车
5
辆
厂内运输
安全
设施
安全网
100
M2
安全防护
安全帽
25
个
安全防护
安全带
25
个
高空作业安全防护
施工场地200平米,材料堆放场地200平米。
6.1.2关键施工材料
材料管理
1.领料:
1)需查对油漆材料类别及数量。
2)自购材料入厂需经甲方管理人员查对,确定品质、数量方可。
3)材料领出前应会同发料人员清点数量及检验包装完整性。
2.储存:
1)不一样品名油漆、稀释材料等应分别存放。
2)储放场所须干燥及通风良好,油漆材料周围不得放置破布等易燃物品。
3)油漆存放须远离明火场所10米以外且配置灭火器并设置“严禁烟火”标志牌,增加警示。
4)油漆及稀释剂开罐后未用完应立即恢复加盖密封。
油漆不得受到阳光直射预防起火。
6.1.3金属构件
生锈程度等级
将未经表面处理钢结构表面锈蚀状态分为A、B、C、D四级。
A级:
金属结构表面完全覆盖着完整黑皮,无红铁锈或仅出现少许红铁锈。
B级:
金属结构表面开始锈蚀,部分黑皮已剥落,出现红铁锈。
C级:
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