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公司烧结球团原料工岗位设备安全操作规程

文件名称：公司烧结球团原料工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司烧结球团原料工岗位的设备操作人员。规程旨在确保设备安全运行，保障操作人员的人身安全和设备完好，预防事故发生。操作人员必须熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项，严格遵守操作规程，确保生产安全。规程包括设备启动、运行、维护保养和紧急停机等环节，涵盖了烧结球团原料工岗位设备操作全过程。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、护目镜和防尘耳塞。

-高温作业时，应穿戴耐高温工作服和手套。

-作业现场存在有害气体时，需佩戴防毒面具。

-针对特定设备操作，如高空作业，还需穿戴安全带和防滑鞋。

2.设备状态检查要点：

-检查设备外观是否有损坏、裂纹等异常情况。

-检查传动部件、轴承、齿轮等是否运转正常，无异常噪音。

-检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

-检查液压系统压力是否正常，油路是否畅通。

-检查冷却系统是否工作正常，冷却水是否充足。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，无有害气体积聚。

-保持地面清洁，无油污、积水等，以防滑倒。

-定期检查照明设施，确保光线充足。

-操作区域应有明显的警示标志，如禁止通行、小心触电等。

-作业现场应配备必要的应急救援设施，如急救箱、灭火器等。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-先启动通风系统，确保作业区域空气质量。

-启动设备，从辅助设备开始，逐步过渡到主设备。

-检查设备运行状态，确认一切正常后，进行原料的投加操作。

-操作过程中，密切关注设备运行数据，如温度、压力、电流等。

-完成原料投加后，根据工艺要求调整设备参数，如速度、压力等。

-操作结束前，先关闭辅助设备，再关闭主设备，最后关闭通风系统。

2.特定操作技术规范：

-投加原料时，严格按照配料单执行，确保原料比例准确。

-操作液压系统时，禁止直接接触高压油管，避免油液喷溅。

-设备启动前，确认所有安全装置已经到位并正常工作。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常噪音、温度异常升高、压力异常等情况，立即停止设备运行。

-根据异常情况，判断是否为可自行排除的问题，如非，应立即报告班长或维修人员。

-在处理异常情况时，操作人员应佩戴相应的防护用品。

-确认设备恢复正常或问题得到解决后，方可重新启动设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各传动部件运行顺畅，无卡阻现象。

-电气系统运行稳定，无短路、过载等报警。

-液压系统压力和流量在设定范围内，无泄漏。

-冷却系统工作正常，冷却水温度和流量符合要求。

-仪表显示数据准确，与实际运行情况相符。

2.常见故障现象：

-设备出现剧烈振动，可能是因为轴承磨损或基础不稳。

-传动部件出现异常噪音，可能是齿轮磨损或轴承损坏。

-电气系统出现火花或异味，可能是绝缘老化或接触不良。

-液压系统压力波动大，可能是阀件故障或油路堵塞。

-冷却系统效率降低，可能是冷却水温度过高或循环不畅。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、裂纹等异常。

-使用仪表监测设备运行参数，如温度、压力、电流等。

-通过听、摸、闻等方式，判断设备运行是否有异常。

-利用振动分析仪等工具，检测设备振动情况。

-定期进行设备维护保养，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备的温度、压力、电流等关键参数，确保在正常范围内。

-监测设备振动情况，及时发现潜在的机械故障。

-检查设备的润滑系统，确保润滑充分，减少磨损。

-检查电气系统绝缘性能，防止短路和漏电。

-定期进行设备性能测试，如产量、效率等，评估设备状态。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整设备参数，如转速、压力、温度等。

-调整原料的投加量和配比，优化生产过程。

-调整液压系统的压力和流量，确保设备稳定运行。

-检查并调整冷却系统，保证冷却效果。

-检查并维护电气系统，确保控制准确。

3.不同工况下的处理方案：

-在高温工况下，加强冷却系统的维护，防止过热。

-在高压工况下，监控液压系统的压力，防止超压。

-在高负荷工况下，检查设备的承载能力，避免超负荷运行。

-在异常工况下，立即停止设备，进行故障排查，确保安全后再进行操作。

-在设备性能下降时，及时进行维修或更换