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PMS系统技术协议

一、PMS系统概述

PMS系统运维关键分为两大部分：PMS系统数据和图形维护和PMS系统业务指标监控。系统数据维护目标是经过维护PMS2.0基础数据从而达成配网设备精益化管理。

PMS2.0上线落实落实了信息化建设方针策略，为贵企业发展方法转变和实现“一强三优”战略目标提供信息化支撑。建立并推行覆盖电网生产全过程、输变配一体化大型标准化电力生产精益管理系统（PMS），形成一系列配套信息化标准，对全方面提升电力行业生产管理信息化水平，对实现国家电网企业生产管理集约化、规范化和精细化，提升全企业生产管理水平和效益大有裨益。

PMS2.0上线实现了生产管理信息系统和其它业务系统横向集成及系统全方面接入。系统覆盖输/变/配三大专业，覆盖设备、计划、运行、修试、缺点、两票、退伍等全过程。从生产运行角度出发，业务功效上实现了以设备台账管理为关键，以计划任务和运行工作为根原来实现输变配专业相关生产业务管理。系统功效涵盖了设备管理、运行工作管理、缺点管理、检修试验管理、标准化作业管理、计划任务管理、状态检修管理、生产报表管理多种专题管理、多种统计查询等生产业务。实现对电力生产实施层、管理层、决议层业务能力全覆盖，支撑运维一体化和检修专业化，实现管理高效、集约。

PMS2.0系统以资产全寿命周期管理为根本，以状态检修为关键，优化关键业务步骤；依靠电网GIS平台，实现图数一体化建模，构建企业级电网资源中心；和ERP系统深度融合，建立“帐-卡-物”联动机制，支撑资产管理；和调度管理、营销业务应用，贯通基层关键业务，实现跨专业协同和多业务融合。

二、PMS系统数据维护内容

依靠国网企业及省企业PMS2.0指标考评体系，企业生产部门所涵盖输、变、配电，基础配置、缺点管理、检修管理、运维管理和设备台账管理等业务，国网企业考评指标关键分为以下几方面:

（1）是基础项配置：输变配电设备巡视周期维护，检测周期维护，输配电防污监测点台账维护；

（2）是大检修步骤：关键包含巡视周期、巡视统计登记、缺点管理、任务池新建、工作任务单派发、工作责任人开工作票消缺、最终缺点步骤归档;

（3）是设备异动步骤：输变配电设备新增、台账修改、电系名牌创建、图形维护

（4）是PMS2.0设备和OMS设备对应

（5）是PMS2.0系统和营销系统对应

（6）是PMS2.0系统和ERP系统对应

三、PMS系统数据维护标准

（1）完整性标准：电网设备空间坐标、设备图形、设备属性等基础数据应维护完整。

（2）正确性标准：各专业管理部门维护包含本专业内电网资源基础数据应确保完整并和现场情况正确一致。

（3）一致性标准：各专业管理部门所维护本部门内业务系统数据要确保关联一致，满足各业务系统对设备数据录入规范性要求。

（4）有效性标准：对于各专业管理部门在数据维护工作中因为误操作、测试数据等原因产生数据应立即更改或删除，确保各业务系统应用过程中有效性。

四、PMS2.0数据治理目标

根据职责明确、系统校核和工具辅助相结合，质量控制和结果确定并重工作思绪，确保PMS2.0数据图形正确性、一致性、有效性。具体目标以下：

（1）以PMS1.0系统数据和现场情况为基准，逐站、逐线、逐设备对PMS2.0数据进行分析和整改，确保PMS系统和现场对应。

（2）经过数据治理工作，确保电网图形管理系统设备属性、站内接线图和PMS系统一致，线路和站房拓扑关系正确，生成变电站索引图、单线图、站间联络图、区域系统图，最终形成全网系统图。

（3）PMS设备资产和ERP资产联动，从而为设备投、退运提供资产全寿命直接对应。

（4）PMS设备和OMS设备对应，从而实现检修计划及停电申请和调度管理系统实现互联互通。

五、工作评价

状态评价班成立之前：PMS基础数据是由各生产班组进行维护，难免会造成基础数据维护不立即或因缺乏对应监督造成数据质量低等严重影响同业对标及系统使用可靠性。

造成业务指标偏低原因关键表现在三个方面：1、PMS系统数据库，不许可随意进行修改操作，在未成立状态评价班之前PMS系统数据不能受到统一管理，不能立即更新和修改数据，造成系统和现场严重不符。即便后期再进行修改也会对其它数据造成影响。2、因PMS系统是源端，步骤不严谨、操作不规范、数据不正确、业务不能形成闭环等问题，造成系统出现很多错误数据。3、PMS中设备变更及设备属性信息无专员维护，规范性差，立即性差，正确性差等问题，设备异动步骤、工作票、操作票等步骤无人监督，造成归档不立即、超期等严重影响了班组指标。

企业成立状态评价班后全部系统数据会更正确、完善。1、全部系统全部步入正规化运转，数据不再有较大出入，对状态评价班上岗人员进行统一培训，对于数据有专业人员进行维护，形成统一化管理模