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公司矿山生产集控员合规化操作规程

文件名称：公司矿山生产集控员合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司矿山生产集控员岗位，涉及矿山生产过程中的自动化控制系统操作。适用于集控员在监控、操作矿山生产自动化设备时，确保生产安全、设备稳定运行及生产任务顺利完成。集控员应严格遵守国家相关法律法规、公司规章制度和本规程，确保操作合规、准确、高效。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用：

集控员在操作前必须穿戴好规定的防护用具，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等。安全帽必须佩戴到位，确保下颌部位固定良好，避免工作中的跌落伤害。防护眼镜应保证镜片清晰无裂痕，佩戴时紧密贴合面部，以防尘埃、飞溅物等进入眼睛。耳塞使用时应选择合适的尺寸，插入耳道深处，以减少噪音伤害。防尘口罩需确保密封性，避免吸入有害粉尘。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查电源系统：确保电源线路无破损，插头和插座接触良好，电压符合设备要求。

b.观察设备外观：检查设备外观是否完好，有无松动、损坏等异常情况。

c.检查控制系统：确保控制面板指示灯显示正常，按键功能完好。

d.检查传感器：检查传感器是否清洁、安装牢固，确保信号传输准确。

e.检查执行机构：检查电机、传动装置等执行机构是否存在异常声响或温度过高等现象。

f.检查安全防护装置：确认紧急停止按钮、限位开关等安全防护装置是否有效。

3.作业区域的准备要求：

a.确保作业区域光线充足，地面干燥、整洁，无杂物堆积。

b.作业现场应设有明确的警示标志，提醒人员注意安全。

c.确保通道畅通，避免人员拥挤和意外发生。

d.对作业区域内的非操作设备进行锁定，防止误操作。

e.对易燃、易爆等危险物品进行隔离，确保生产环境安全。

f.对可能发生的泄漏、滴落等情况做好预案，确保人员及设备安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前，首先核对设备状态与操作指令是否一致，确认无误后按启动按钮。

b.逐步开启辅助设备，如空压机、供水系统等，确保所有辅助设备运行正常。

c.开启主设备，监控设备启动过程中的各项参数，如电流、电压、压力等。

d.按照既定工艺流程进行操作，确保生产流程顺畅。

e.定期检查设备运行状况，及时调整设备参数，保持生产稳定。

f.生产结束时，关闭主设备，逐步关闭辅助设备，进行设备清洁和保养。

2.特殊工序的操作规范：

a.对高危险性或复杂操作的工序，应进行详细的操作规程编制和操作前的安全教育。

b.严格执行操作规程，不得擅自改变工序参数和步骤。

c.特殊工序操作过程中，需专人负责监控，确保操作正确无误。

d.完成特殊工序后，进行质量检测，确保产品合格。

3.异常工况的处理方法：

a.发现异常工况，立即停止相关设备的运行，隔离故障区域。

b.通知相关维修人员进行现场检查，找出故障原因。

c.根据故障原因，采取相应措施进行处理，如更换故障部件、调整设备参数等。

d.处理完毕后，进行全面检查，确保设备恢复正常运行。

e.对异常工况原因进行记录分析，提出预防措施，防止类似事件再次发生。

f.完成处理后，通知相关人员恢复正常操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电流和电压：设备运行时，电流和电压应稳定在规定范围内，不得超过最大允许值。

b.温度：电机、轴承等部件的温度应在正常工作温度范围内，避免过热导致的损坏。

c.压力：压力系统（如液压、气压系统）的压力应在设计参数的合理范围内波动。

d.流量：流体输送系统的流量应稳定，符合生产需求。

e.振动：设备运行时，振动幅度应在规定标准内，无剧烈振动。

f.噪音：设备运行时的噪音应控制在合理范围内，不得影响作业环境。

2.典型故障现象：

a.异常高温：设备局部温度过高，可能因润滑不良、电气故障或机械磨损导致。

b.异常噪音：设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或机械松动。

c.持续电流异常：电流持续超出正常值，可能是电气线路故障或电机负载过重。

d.流量和压力波动：流体输送系统流量和压力波动异常，可能是管道堵塞、阀门故障或控制系统失灵。

e.振动剧烈：设备振动剧烈，可能因基础不稳、安装不当或设备内部失衡。

3.状态监测的操作要求：

a.定期进行设备状态检查，使用仪器设备监测各项参数。

b.设备运行时，监控屏幕或仪表应持续有人值守，及时响应异常情况。

c.建立设备状态记录，详细记录每次检查的结果和异常情况。

d.发现异常情况时，