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建筑改造植筋检测及技术标准

在当前城市更新与既有建筑功能提升的浪潮中，建筑改造工程日益增多。植筋技术作为一种高效、经济的结构连接与加固手段，在改造工程中扮演着至关重要的角色。它通过在既有混凝土结构中植入钢筋，并利用高性能植筋胶的粘结作用，实现新旧结构的可靠连接，从而传递荷载、增强结构整体性。然而，植筋工程的质量直接关系到改造后结构的安全性能，其检测工作与技术标准的严格执行，便成为确保工程质量的核心环节。

一、植筋技术概述

植筋技术，全称后锚固植筋技术，其基本原理是通过专用的植筋胶将带肋钢筋或全螺纹螺杆锚固于混凝土基材中，形成与预埋钢筋相似的受力性能。相较于传统的预埋件或膨胀螺栓连接，植筋技术具有施工便捷、对原结构损伤小、适应性强、锚固性能可靠等显著特点，广泛应用于结构加固、改扩建、构件连接、幕墙及设备基础固定等场景。

植筋技术的核心在于植筋胶与混凝土基材、植筋胶与钢筋之间的粘结锚固作用。因此，从材料选择、钻孔清孔、注胶植筋到后期养护，每一个环节的施工质量都对最终的锚固效果产生直接影响。

二、植筋质量检测要点

植筋工程的质量检测是一个系统性的过程，需贯穿于材料进场、施工过程及完工验收的各个阶段，以确保植筋的安全性和可靠性。

（一）材料进场检验

“巧妇难为无米之炊”，优质的材料是保证植筋质量的前提。

1.钢筋（或螺杆）：应检查其品种、规格、级别是否符合设计要求及相关标准规定，并查验出厂合格证、质保书及性能检测报告。必要时，应按规定进行抽样复验，重点关注其力学性能和化学成分。

2.植筋胶：作为植筋技术的关键材料，其质量控制尤为重要。进场时应核查产品名称、型号、规格、生产日期、保质期，并查验出厂合格证、产品说明书及法定检测机构出具的检测报告。植筋胶的性能指标，如粘结强度、耐温性、耐老化性等，必须符合设计及现行国家标准的要求。对于结构承重用植筋胶，严禁使用不饱和聚酯树脂基或醇酸树脂基等非改性环氧树脂类植筋胶。

（二）施工过程质量控制与检测

施工过程的质量控制是确保植筋效果的关键环节，应实行全过程旁站监理和自检互检。

1.钻孔：检查孔位、孔径、孔深是否符合设计要求。孔位偏差应在允许范围内；孔径通常应比植筋直径大一个规格，具体需根据植筋胶产品说明书及设计要求确定；孔深是影响锚固力的重要因素，必须严格控制，确保达到设计锚固深度。钻孔后应检查孔壁是否有裂缝、疏松等缺陷。

2.清孔：清孔质量直接影响植筋胶与混凝土孔壁的粘结性能，是施工中的薄弱环节，极易被忽视。清孔应采用专用毛刷和吹风机（或压缩空气）进行，通常要求“三刷三吹”，直至孔内无明显粉尘、碎屑和积水。清孔完成后，应在规定时间内进行注胶植筋，避免二次污染。

3.注胶与植筋：检查注胶方法是否正确，注胶量是否适宜（一般注胶深度为孔深的三分之二左右，确保植筋后胶液饱满溢出）。植筋时应将钢筋缓慢旋转插入孔底，确保钢筋与胶液充分接触，并校正钢筋位置和垂直度。植筋后应按产品说明书要求进行养护，在固化期内严禁扰动。

（三）植筋承载力检验

植筋工程完工后，其锚固承载力是最终的质量验证。承载力检验通常分为非破损检验和破坏性检验。

1.非破损检验：适用于一般结构构件及非结构构件的植筋锚固质量检验。检验数量应根据不同的结构类型和重要性按相关标准规定抽取，一般不应少于同条件下植筋总数的一定比例。检验时，采用专用拉拔设备对植筋施加规定的检验荷载，持荷一定时间后，观察植筋是否有滑移、基材是否有开裂等现象。若荷载保持稳定，植筋无异常，则判定为合格。

2.破坏性检验：主要用于重要结构构件、悬挑结构、承受动力荷载的结构构件的植筋锚固质量检验，或对非破损检验结果有怀疑时采用。其检验数量较少，通常按规定抽取。检验时，逐步施加荷载直至植筋破坏，记录破坏荷载值，并与设计承载力进行比较，以评估其实际锚固性能。破坏性检验后的植筋需报废处理，并对原位置进行补植。

承载力检验的荷载值、检验方法、判定标准等，均应严格按照设计文件及现行国家标准执行。

三、植筋技术标准体系

植筋工程的设计、施工与检测必须严格遵循国家现行有关技术标准、规范的规定，这是保证工程质量的法律依据和技术支撑。目前国内主要相关标准包括：

1.《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145）：这是植筋技术应用最核心、最直接的技术标准。该规程对后锚固连接的设计、施工、检验与验收等方面都做出了详细规定，包括不同基材、不同锚固胶类型、不同受力状态下的设计计算方法、构造要求以及承载力检验方法等。

2.《混凝土结构加固设计规范》（GB____）：当植筋用于混凝土结构加固时，还应符合此规范的相关要求，特别是在加固设计原则、材料选用、施工质量控制等方面。

3.《建筑结构加固工程施工质量验收标准》（GB____）：该标准对包括植筋在内的各类结构加固工