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提升机钢丝胶带接头的修复

01存在的问题

钢丝胶带提升机是水泥生产系统中的一种重要提升设备，其具有单机提升高度高，可达130m以上，输送量大，可达1300m3/h以上等特点，因此广泛用于水泥厂生料入库、入窑提升和水泥入库提升等。

某公司有一台水泥磨出磨提升机，为钢丝胶带提升机。在使用过程中，由于物料温度较高，造成胶带接头处橡胶老化较快，橡胶开裂剥落后，失去对胶带钢丝绳的保护，存在钢丝绳磨断，导致胶带断裂的风险。通过对胶带接头橡胶老化开裂，露出钢丝的部位抹胶保护，能够有效延长胶带使用寿命。

02钢丝胶带接头橡胶老化原因分析

2.1钢丝胶带提升机接头结构

钢丝胶带提升机接头结构见图1。

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图1钢丝胶带接头结构示意图

如图1所示，钢丝胶带接头主要由铝合金主带夹、带夹螺栓、钢丝绳结、填充箱组成，其中填充箱内为A、B组分固化胶。

2.2接头部位胶带老化分析

钢丝胶带提升机在使用过程中，一般情况下，都是接头部位的胶带先开始老化。这是因为提升机运行过程中，物料与接头带夹接触时，由于主带夹为铝合金材质，导热速率较快，热量会迅速传导至胶带部分，而胶带的其他部位，如料斗与胶带之间还有一块橡胶垫板隔热，因此，料斗内物料的热量传导至胶带的较接头部位少，如图2所示。因此接头部位夹板之间的胶带温度要比其他部位高。

图2钢丝胶带料斗结构示意图

橡胶的老化速度与温度关系较大，温度越高，老化的就越快，因此，接头部位的胶带要先于其他部位开始老化。橡胶老化后，会变硬开裂，然后胶带的橡胶层会逐渐剥落，露出钢丝，钢丝与带夹之间就会出现摩擦，时间长了就会出现钢丝磨断的情况，严重时会导致胶带在接头部位断裂。

03胶带接头的修复方法

某公司有钢丝胶带提升机由于出磨物料温度较高，导致接头部位胶带使用一年左右，其邵氏硬度即上升到95以上，接头带夹附近胶带橡胶开始出现破损，部分部位露出钢丝绳，胶带接头存在较大的断裂风险。

一般情况下采取的处理措施是将整条胶带更换，施工工期一般为3天，停机时间较长，尤其是对于水泥这种淡旺季明显的企业，如果在旺季停机3天，将会带来较大的经济损失。同时更换一条胶带成本较高，如我公司这台提升机的胶带，连同带夹等配件价格在10万元以上，更换一次胶带连同人工成本，近20万元。

通过对胶带接头易损坏部分进行分析，当接头部位的胶带出现橡胶老化开裂后，可以对该部位使用橡胶修补胶进行修补，对内部钢丝绳起到保护作用，能够在一定程度上延长胶带的使用寿命，而且抹胶修复操作简便，修复速度快，停机时间短，成本低。

结合钢丝胶带提升机的运行工况以及胶带接头的结构特点，我们选用了TipTop公司的REMAPU790胶来修补接头部位破损的钢丝胶带橡胶。REMAPU790胶是用来修复输送带、电缆、胶辊等局部及大面积破损的一种高分子材料，可在常温下迅速固化形成有一定弹性的聚氨酯弹性体，具有粘着力强，耐磨性好，耐腐蚀，耐气蚀，耐冲击等特点。

REMAPU790胶由A、B、C三种组分组成，使用时先对表面进行处理，将胶带接头老化开裂部位的油、粉尘以及其他杂物清理干净，然后使用C组分处理表面，对于胶带接头需要涂胶修复的部位如图3所示。之后将A、B两种组分按照20∶1的比例进行混合，快速搅拌均匀后静置1min，由于该橡胶修补胶固化较快，因此混合搅拌好的修补胶需要在10min内使用完毕，在胶带接头涂抹均匀后，10h左右基本固化，可以开机恢复生产，整个修复过程在1.5h之内即可完成。修复工期较更换整条胶带可节约时间70h以上，极大程度上减少了检修对水泥厂生产组织的影响。

图3钢丝胶带接头抹胶部位示意图

04结论

通过对钢丝胶带机头抹胶保护后，能够有效延长胶带使用寿命。一般情况下，在进入6月后，随着气温升高，物料温度也会达到全年最高值，钢丝胶带接头部位的橡胶开始出现老化开裂情况。此时，我们通过对胶带接头部位抹胶保护，能够有效延缓胶带继续开裂的情况，抹胶保护后，胶带可以正常使用至水泥销售淡季，此时再根据胶带整体情况确定是否更换胶带，从而减少长时间停机对生产的影响。