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安全生产事故案例分析

;知识结构;第一章安全生产事故预防知识

基本要求：

检验应考人员对生产领域中危险危害因素的类别和辨识方法的掌握程度；对事故应急救援预案的制定、预案的演练以及国家和部门的有关规定的掌握程度；对安全生产事故预防方法及技术措施基本知识的掌握程度。

考试内容：

第一节危险辨识的基本内容

1．熟悉安全生产中主要危险危害因素的类别；

2．掌握危险辨识和分析方法。;第二节危险危害因素控制的基本要求

1．熟悉国家和部门有关事故预防的法规和标准；

2．熟悉危险危害因素的控制方法和措施。

第三节应急预案的基本原则

1．掌握安全生产事故应急预案的内容、类别及编制方法；

2．熟悉预案培训与演练的要求。;第一章安全生产事故预防基本知识

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第一节危险、危害因素辨识的基本知识?

危害是指可能造成人员伤害、职业病、财产损失、作业环境破坏的根源或状态。危险是指特定危险事件发生的可能性与后果的结合。总的说来，危险、危害因素是指能造成人员伤亡或影响人体健康、导致疾病和对物造成突发性或慢性损坏的因素。

危险因素(强调突发性和瞬间作用)。

危害因素(强调在一定时间范围内的积累作用)。

有时对两者不加以区分，统称危险、危害因素。客观存在的危险、危害物质或能量超过临界值的设备、设施和场所，都可能成为危险、危害因素。;一、生产活动中主要危险、危害因素的类别

(一)危险、危害因素的产生

1．能量、有害物质

(1)能量就是做功的能力。它既可以造福人类，也可能造成人员伤亡和财产损失。一切产生、供给能量的能源和能量的载体在一定条件下，都可能是危险、危害因素。

(2)有害物质在一定条件下能损伤人体的生理机能和正常代谢功能，破坏设备和物品的效能，也是主要的危险、危害因素。

2．失控

(1)故障(包括生产、控制、安全装置和辅助设施等故障)；

(2)人员失误；(3)管理缺陷；(4)环境因素。;(二)危险、危害因素的类别

1．按导致事故和职业危害的直接原因进行分类

根据《生产过程危险和有害因素分类???代码》(GB／T13816—1992)的规定，将生产过程中的危险、有害因素分为6类。

1)物理性危险、有害因素

(1)设备、设施缺陷(强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、控制器缺陷、设备设施其他缺陷)。

(2)防护缺陷(无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其他防护缺陷)。

(3)电(带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花、其他电危害)。;(4)噪声(机械性噪声、电磁性噪声、流体动力性噪声、其他噪声)。

(5)振动(机械性振动、电磁性振动、流体动力性振动、其他振动)。

(6)电磁辐射(电离辐射：X射线、7射线、a粒子、p粒子、质子、中子、高能电子束等；非电离辐射：紫外线、激光、射频辐射、超高压电场)。

(7)运动物(固体抛射物、液体飞溅物、反弹物、岩土滑动、料堆垛滑动、气流卷动、冲击地压、其他运动物危害)。

(8)明火。

(9)能造成灼伤的高温物质(高温气体、高温固体、高温液体、其他高温物质)。;(10)能造成冻伤的低温物质(低温气体、低温固体、低温液体、其他低温物质)。

(11)粉尘与气溶胶(不包括爆炸性、有毒性粉尘与气溶胶)。

(12)作业环境不良(作业环境乱、基础下沉、安全过道缺陷、采光照明不良、有害光照、通风不良、缺氧、空气质量不良、给排水不良、涌水、强迫体位、气温过高、气温过低、气压过高、气压过低、高温高湿、自然灾害、其他作业环境不良)。

(13)信号缺陷(无信号设施、信号选用不当、信号位置不当、信号不清、信号显示不准、其他信号缺陷)。

(14)标志缺陷(无标志、标志不清楚、标志不规范、标志选用不当、标志位置缺陷、其他标志缺陷)。;(15)其他物理性危险和有害因素。

2)化学性危险、有害因素

(1)易燃易爆性物质(易燃易爆性气体、易燃易爆性液体、易燃易爆性固体、易燃易爆性粉尘与气溶胶、其他易燃易爆性物质)。

(2)自燃性物质。

(3)有毒物质(有毒气体、有毒液体、有毒固体、有毒粉尘与气溶胶、其他有毒物质)。

(4)腐蚀性物质(腐蚀性气体、腐蚀性液体、腐蚀性固体、其他腐蚀性物质)。

(5)其他化学性危险、有害因素。;3)生物性危险、有害因素

(1)致病微生物(细菌、病毒、其他致病微生物)。

(2)传染病媒介物